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日喀則康媽聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前,我國以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設(shè)備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點,但溶液中的雜質(zhì)含量偏高,尤其是重金屬元素含量通常容易超標,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,設(shè)備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產(chǎn)工藝則難度較高,設(shè)備投資較大,由于用堿量大,還要大量鹽酸中和至pH= 4-5,成本較高,其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時,鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制,使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格,是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸,在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品,然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。 此法生產(chǎn)工藝過程較簡單,反應條件也較苛刻,對設(shè)備要求較高,腐蝕性強,一般市售搪玻璃反應釜都難以適應,生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結(jié)晶氯化鋁,第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術(shù)經(jīng)濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁,不僅可以產(chǎn)生很好的社會效益和環(huán)境效益,而且也有很好的經(jīng)濟效益。以lt精礦計,可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結(jié)晶氯化鋁 以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定 溫度加熱后,便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物,即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌,則在較短時間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物,即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡單、操作方便,但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限,生產(chǎn)成本相對較高,限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。




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日喀則康媽聚合氯化鋁在水處理中的四個過程 1、PAC聚氯化鋁絮凝劑凝集階段:藥液注入混凝與原水快速混凝在極短時間內(nèi)構(gòu)成細礬花的進程,此刻水體變得更加污濁,它要求水流能發(fā)生劇烈的湍流。燒杯試驗中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)拌和10-30s,一般不超越2min。 2、PAC聚氯化鋁絮凝劑絮凝階段:一是礬花生長變粗的進程,要求恰當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐A魰r間(10-15min),至后期可觀察到很多礬花集合慢慢下沉,構(gòu)成外表明晰層。燒杯試驗先以150轉(zhuǎn)/分拌和約6分鐘,再以60轉(zhuǎn)/分拌和約4分鐘至懸浮態(tài)。 3、PAC聚氯化鋁絮凝劑沉降階段:它是沉降池中進行的絮凝物沉降進程,要求水流緩慢,為進步功率一般選用斜管(板式)沉降池( 選用氣浮法分離絮凝物),很多的粗大礬花補斜管(板)壁阻撓而堆積于池底,上層水為澄清水,剩余的粒徑小、密度小的礬花一邊慢慢下降,一邊持續(xù)彼此磕碰結(jié)大,至后期余濁根本不變。燒杯試驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢撐5分鐘,再靜沉10分鐘,測余濁。 4、強化過濾,主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是進一步凈化水質(zhì)的重要措施。



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