汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
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超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；
2.分析并明確要的污物；
3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達(dá)到好的清潔效果。
超聲波清洗機(jī)主要由以下三部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波換能器及清洗槽。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下幾類：
1， 根據(jù)容積大小分：分為型超聲波清洗機(jī)，小型超聲波清洗機(jī)，大型超聲波清洗機(jī)。
2， 根據(jù)超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機(jī)（20KHz），中頻超聲波清洗機(jī)（28KHz），高頻超聲波清洗機(jī)（60KHz），雙頻超聲波清洗機(jī)和多頻超聲波清洗機(jī)等。一般實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)和普通臺式超聲波清洗機(jī)為40KHz，這主要是考慮機(jī)器清洗效果和運(yùn)行聲音設(shè)計(jì)的。
3， 根據(jù)功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機(jī)，普通超聲波清洗機(jī)，大功率超聲波清洗機(jī)等。
4， 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為：全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，分體超聲波清洗機(jī)和一體超聲波清洗機(jī)等。
5， 根據(jù)清洗槽數(shù)目可以分為：單槽超聲波清洗機(jī)，雙槽超聲波清洗機(jī)和多槽超聲波清洗機(jī)等。
6， 根據(jù)應(yīng)用范圍不同可以分為：工業(yè)用超聲波清洗機(jī)，汽修汽保專用超聲波清洗機(jī)，實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)和醫(yī)用超聲波清洗機(jī)等。
