

襯塑鋼管應(yīng)用于稀硫酸母液管線
在硫銨生產(chǎn)中,用于輸送稀硫酸管道及母液管道應(yīng)該選用什么材質(zhì)?
硫酸介質(zhì):作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的管道通常采用襯塑鋼管和鋼襯四氟管道這兩種材質(zhì)。
3-5%的稀硫酸與硫酸銨體系,可視為強(qiáng)的電解液體系。金屬管道的接口部位的電化學(xué)腐蝕對(duì)于316L級(jí)別的不銹鋼管道來(lái)說(shuō),是不可避免的。
由于在316L 焊接過(guò)程中不可避免的引入了雜質(zhì),焊條材料,以及現(xiàn)場(chǎng)管理,焊工的技能及其它一些因素,會(huì)主導(dǎo)316L管道的使用期限的長(zhǎng)短。從日常應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,使用10個(gè)月到1年左右的時(shí)間,接口部位會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,補(bǔ)焊的結(jié)果則是加速接口滲漏。稀硫酸一般都用襯塑鋼管或鋼襯四氟管道,普通不銹鋼管道不適合用,哈氏合金等成本太高了。
一般金屬管不耐稀硫酸腐蝕,特殊合金材料顯得太貴;PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在強(qiáng)度方面都不放心;玻璃鋼管雖然強(qiáng)度及耐蝕性可以,但接頭也不放心。還是用襯塑鋼管放心點(diǎn)!鋼襯四氟管道具有較好的耐硫酸性能,采用鋼襯四氟管道(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
選擇一家專業(yè)生產(chǎn)制造襯塑鋼管的廠家就是保障企業(yè)管道系統(tǒng)運(yùn)行的必備條件之一。目前國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制造工業(yè)級(jí)防腐耐磨管道我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,客戶遍及全國(guó)20多個(gè)省市地區(qū)。



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襯塑管道防腐具體施工步驟
大家知道熱電廠化工廠管廊上的管道 是如何進(jìn)行防腐的嗎?
我們知道在每段支撐部分 ,管道與支撐部分接觸,管道已經(jīng)施工完畢,無(wú)法進(jìn)行刷漆防腐。那么請(qǐng)問(wèn) 像這種情況一般是應(yīng)該先做防腐在施工管道么,今天作為襯塑管道防腐行業(yè)的一員襯塑管道廠家技術(shù)部和大家一起來(lái)探討這個(gè)問(wèn)題:
其實(shí)正常情況應(yīng)該是先管道根據(jù)安裝要求下料,除銹和涂漆,將管道安裝焊接接口位置空置,安裝完成后再做防腐,并對(duì)安裝過(guò)程中破壞的防腐結(jié)構(gòu)修復(fù)。
但是管道與管廊接觸的部位,都做了防火涂料,根本做不了防腐了,時(shí)間久了可能會(huì)積水腐蝕,都不知道如何處理了。
如果管道需要除銹,可以在除銹以后做防銹底漆涂刷,不然基材暴露出來(lái)也容易生銹從而影響后期的使用壽命,在安裝完成后對(duì)磕碰刮破底漆的地方進(jìn)行補(bǔ)刷面漆;至于管道與管廊接觸的地方有條件可以提前定好部位,先刷上面漆,就你說(shuō)的接觸的地方已經(jīng)安裝完畢,沒(méi)做防腐可以試著做做個(gè)引水措施把水引開(kāi)即可。
防腐行業(yè)涉及面廣,專業(yè)要求高,襯塑管道從研發(fā)生產(chǎn)制造工藝等投資也很大,只有專業(yè)才能成就品質(zhì),大家說(shuō)對(duì)嗎?



在進(jìn)行循環(huán)水管路設(shè)計(jì)特別是在熱滾塑鋼管管路設(shè)計(jì)時(shí),首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作,減少管道碰撞的可能性。這其實(shí)是一般管道設(shè)計(jì)時(shí)所要遵循的基本要求,但對(duì)于熱滾塑鋼管而言,就顯得更為重要了,因?yàn)闊釢L塑鋼管一旦成型,無(wú)法再修改了,如果出現(xiàn)失誤就只能是報(bào)廢了??紤]到熱滾塑鋼管的特殊性,在具體的管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹?zé)釢L塑鋼管優(yōu)先的原則,盡量減少熱滾塑鋼管彎頭的數(shù)量,其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓熱滾塑鋼管。
其次,由于熱滾塑鋼管是一支支可以分拆的管道,在管路的設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮施工、維護(hù)和檢修的方便。埋地的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在上層,架空的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在管道的外層。對(duì)于同樣都是熱滾塑鋼管的情況,宜將小口徑的熱滾塑鋼管設(shè)置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側(cè)。
第三,所有設(shè)置在熱滾塑循環(huán)水管道上溫度計(jì)、壓力表等,其接口必須設(shè)計(jì)在熱滾塑鋼管上,不能遺漏,因?yàn)闊釢L塑鋼管是無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔安裝上述儀表的。
第四,通常管道穿越鋼筋混凝土水池、鋼筋混凝土閥門井、儀表井、管溝等側(cè)壁處均設(shè)剛性或柔性防水套管,但是兩端帶法蘭的熱滾塑鋼管是無(wú)法穿過(guò)套管的,因?yàn)榉ㄌm盤外徑通常大于防水套管的內(nèi)徑。在這種情況下有兩種方法解決:①穿越鋼筋混凝土側(cè)壁處改用不銹鋼管道帶法蘭,該法蘭與熱滾塑鋼管法蘭連接,不銹鋼管道法蘭與鋼筋混凝土側(cè)壁之間的凈距不宜小于100mm,以保證法蘭螺栓螺母的安裝;②在水池、閥門井、儀表井、管溝等土建施工時(shí),先行預(yù)埋1根熱滾塑鋼管。
第五,鑒于熱滾塑鋼管制作完畢后難以修改,而設(shè)計(jì)、施工和管道制作的過(guò)程中誤差在所難免,因此在管路的具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留一部分現(xiàn)合短管。所謂現(xiàn)合短管,就是為了克服管道的誤差,在整個(gè)熱滾塑鋼管管路設(shè)計(jì)時(shí)留下一根短管(200~300mm),采用焊接鋼管形式。安裝時(shí),先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)安裝完畢,再運(yùn)回至專業(yè)廠,滾塑后二次安裝。
第六,在循環(huán)水泵房或泵站的水泵進(jìn)出口管道下均設(shè)有管道支墩和支架,對(duì)于熱滾塑管路而言,其管路上的法蘭數(shù)量眾多,管道自重也大于一般焊接鋼管,因此管道支墩、支架更要做加強(qiáng)處理。




