均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標(biāo)要求，一般可分為兩大類：
1. 不銹鋼 指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。2205不銹鋼槽鋼具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
2. 耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。
點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重的甚至形成穿孔。
縫隙腐蝕是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是局部腐蝕的一種。
晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在于，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。

不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產(chǎn)品，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，無論是在民用領(lǐng)域如裝飾、餐廚具、家電等;還是工業(yè)領(lǐng)域如石油化工、機械設(shè)備等均得到了廣泛的應(yīng)用，目前高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品市場前景依然看好。下面，就讓我們一起來了解認識一下生產(chǎn)不銹鋼所需的主要相關(guān)元素的功能：
  鎳：鎳系不銹鋼超重要的核心元素，其能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性.含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
  錳：能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
  釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性;反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。
  鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。
  鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
  銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，其在和磷配合使用時更為明顯。

合理選擇不銹鋼的必備條件：
對不銹鋼部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識。
(1)服役條件
不銹鋼部件或設(shè)備的服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等，是選擇適用不銹鋼的先決條件。充分了解部件的使用條件，是合理選擇不銹鋼必備的首要條件。
(2)深入了解不銹鋼性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇不銹鋼材料，選材者應(yīng)對各類不銹鋼性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較的了解，方能有針對性地進行選擇。2205不銹鋼角鋼具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，不銹鋼材料實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)特別予以重視。
(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
在許多腐蝕環(huán)境下，在沒有實際使用經(jīng)驗的條件下，實驗室模擬試驗數(shù)據(jù)或現(xiàn)場掛片數(shù)據(jù)往往是合理選用不銹鋼材料的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。