降低精密鋼管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密鋼管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密鋼管的脆化傾向反而增加；(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

精密鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機均整壁厚， 經(jīng)定徑機定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑精密鋼管是較先進(jìn)的方法，通常在二輥式軋機上進(jìn)行，小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的小口徑精密鋼管。將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以各種精密無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

精密鋼管為什么要這樣？淬火是將精密光亮管加溫保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。淬火后精密光亮管發(fā)硬，但同時變脆。以便減少精密光亮管的脆性，將淬火后的精密光亮管在高過室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長期的保溫，再進(jìn)行冷卻，這類加工工藝稱之為回火。精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價格合理，交貨及時，“質(zhì)量優(yōu)先、一諾千金、以誠為本、用戶至上”的原則，滿足各行各業(yè)對精密鋼管、軸承鋼管、無縫方矩管產(chǎn)品的需求。