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選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。 此外,選擇鋼板的合理厚度時,應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。 如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費(fèi)用也比較高 。 不銹鋼板按用途 (1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)太陽能專用板 (海銳特鋼)(11)其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號。 不銹鋼板按鋼種組織 (1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、(1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ, 磁通密度為1.5T時的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。 如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 (2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值)+代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ, 磁通密度為1.7T時的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。如30G130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板: 1、電鍍錫板 電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且,可用作罐頭的包裝材料,電纜內(nèi)外護(hù)皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。




不銹鋼板其實(shí)是一種不容易產(chǎn)生腐蝕的產(chǎn)品,除非是一些嚴(yán)重的情況下其實(shí)任何產(chǎn)品都不可能做到不會受到腐蝕的情況,如果我們的不銹鋼板受到腐蝕的話可能就會影響它的正常使用,所以我們?yōu)榱吮苊膺@種情況的發(fā)生還是需要做一些措施的,不銹鋼板受到腐蝕的因素有哪些?   一)電化學(xué)腐蝕   不銹鋼板材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池這就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。酸洗鈍化效果不好的話也會使得板材表面鈍化膜不均勻或太薄,這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕、割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在板材上,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學(xué)腐。酸洗鈍化清洗不干凈導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與板材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物,之后又與板材形成電化學(xué)腐蝕。;二)化學(xué)腐蝕 在一定條件下不少附著在不銹鋼板材表面的油污、灰塵或者酸、堿、鹽等會轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與板材中的一些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致生銹。清洗酸洗鈍化不夠干凈造成殘液存留,從而直接腐蝕板材。板材表面被劃傷,從而導(dǎo)致鈍化膜被破壞,因此使板材的保護(hù)能力被降低,容易和化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而生銹。



304不銹鋼板和310s不銹鋼板有什么不同?304不銹鋼板是不銹鋼中常見bai的一種材質(zhì),密du度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,zhi具有加工性能好,韌dao性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。場上常見的標(biāo)示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),S30408一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性,溫度超過800[1] 時,開始軟化,許用應(yīng)力開始持續(xù)降低, 使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。




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