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A、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓(特指:壓強)試驗。精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管；全稱：冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。3、專門用途的無縫管有鍋爐（Boilers）用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道(Conduit)，如輸送石油、天然(natural)氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度（strength)相同時，重量較輕，是一種經濟(Economy)截面鋼材。 廣泛用于制造(zhì zào)結構(Structure)件和機械（machinery）零件，如石油鉆桿、汽車(auto)傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節(jié))、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工(Processing)工時，已廣泛用鋼管來制造。
無縫鋼管被廣泛的投入到石油和化工等方面中，為人們的生活帶來了極大的便利，也許朋友們對其還不是很了解，下面給大家分享無縫鋼管的切斷處理問題。
1、無縫鋼管切斷處理問題，無縫鋼管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。無縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無縫鋼管，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進行，而后者離線切斷
2、無縫鋼管熱處理時保溫時間的控制，無縫鋼管熱處理時保溫時間應保證爐內鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應有的組織轉變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、應力及再結晶退火)時，退火溫度愈接近于下臨界點A1，無縫鋼管的回復愈快，加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時間也可以適當縮短。
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同時，穿孔不斷旋轉并前進。在輥子和頭部的作用下，在管坯內部逐漸形成一個空腔，該毛細管稱為毛細管。然后將其發(fā)送到自動滾管機繼續(xù)滾軋。 ，整個機器的壁厚是均勻的，上漿機的尺寸要符合規(guī)格。
通過連續(xù)軋機生產熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法，如果要獲得更小尺寸和更好質量的無縫鋼管，則必須使用冷軋，冷拔或兩者結合。冷軋通常在兩輥軋機上進行，其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環(huán)形孔型軋制。
冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行，擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中，帶孔的桿與擠壓桿一起移動，從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產較小直徑的鋼管。
