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型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進(jìn)行型式試驗(yàn):a. 新產(chǎn)品試制時(shí)；b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時(shí)；d. 正常生產(chǎn)時(shí)，兩年檢驗(yàn)一次； e. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目  (1) 作門(mén)板撓度測(cè)定，應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗(yàn).應(yīng)符合要求。   標(biāo)志  閘門(mén)的標(biāo)志可直接在門(mén)板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠(chǎng)名或廠(chǎng)標(biāo)、閘門(mén)規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運(yùn)輸及貯存   閘門(mén)在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門(mén)的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門(mén)及附件固定，保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時(shí)，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠(chǎng)閘門(mén)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠(chǎng)名和出廠(chǎng)日期；b. 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)日期；e. 出廠(chǎng)編號(hào)；f. 檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。  產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠(chǎng)名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明；d. 標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。




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將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線(xiàn)相對(duì)應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門(mén)吊耳就位，穿入銷(xiāo)軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門(mén)吊耳的距離應(yīng)大于閘門(mén)口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。  五、調(diào)試  1. 閘門(mén)調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。  2. 手動(dòng)啟閉機(jī)手動(dòng)操作13個(gè)全行程，操作中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可投入運(yùn)行。 3. 電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前，必須按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開(kāi)關(guān)和 過(guò)力矩保護(hù)開(kāi)關(guān)正確接線(xiàn)后方可進(jìn)行，打開(kāi)電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門(mén)處于全閉位置時(shí)（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動(dòng)打開(kāi)閘門(mén)至全開(kāi)位置（閘門(mén)較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源，點(diǎn)動(dòng)至接近 全開(kāi)到位，再手動(dòng)操作到位），將開(kāi)到位行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線(xiàn)，上述操作請(qǐng)參照隨機(jī)提供的閥門(mén)電動(dòng)裝置 說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動(dòng)操作1～3個(gè)全行程，觀察運(yùn)行情況，在閘門(mén)關(guān)到位、開(kāi)到位時(shí)行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。  4. 在閘門(mén)操作過(guò)程中，注意門(mén)體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無(wú)左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門(mén)框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。  5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。 六、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)  1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時(shí)，每月檢查涂沫一次。  2. 電動(dòng)啟閉機(jī)采用0#板鋰潤(rùn)滑脂或相應(yīng)《閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)》中要求的沒(méi) 潤(rùn)滑脂，每年檢查添加一次。  3. 手動(dòng)啟閉機(jī)（手輪式和手搖式）均為逆時(shí)針開(kāi)閘門(mén)，順時(shí)針關(guān)閉，操作時(shí) 應(yīng)注意方向，閘門(mén)關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。  4. 電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置，手動(dòng)完畢后 不得再將手柄扳回，電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。  5. 電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線(xiàn)調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開(kāi)蓋調(diào)試工作應(yīng)即開(kāi)即調(diào)，不得開(kāi)蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制，連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長(zhǎng)。 7. 即使不常使用的閘門(mén)，建議至少每月運(yùn)行一次。 8. 閘門(mén)安裝后嚴(yán)禁在門(mén)體打開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門(mén)安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗(yàn)。  10. 閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過(guò)規(guī)定 值。  11. 閘門(mén)通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對(duì)其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時(shí)，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。



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