衛(wèi)生級不銹鋼管310S不銹鋼管精心打造
更新時間:2025-12-06 17:47:16 ip歸屬地:來賓,天氣:多云轉陰,溫度:8-19 瀏覽次數:21 公司名稱:溫州 華源鋼業(yè)(來賓市分公司)
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 15 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 衛(wèi)生級不銹鋼管310S不銹鋼管供應范圍覆蓋廣西省 桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 興賓區(qū)、忻城縣、象州縣、武宣縣、合山市等區(qū)域。 |

華源鋼業(yè)(來賓市分公司)多年經營 310S不銹鋼管等產品。暢銷消費者市場,在消費者當中享有較高的地位, 310S不銹鋼管產品品種齊全、價格合理。重信用、守合同、保證 310S不銹鋼管產品質量,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。 承諾:同等質量比價格、同等價格比服務。


不銹鋼EP級管體
不銹鋼EP級管,在BA級不銹鋼的基礎上,點解拋光,內外壁非常光亮,醫(yī)療器械、食品飲料管道、電子、高純氣體等行業(yè).
生產標準:GB國標 ASTM美標 JIS日標 DIN德標
鋼管材質:304、304L、316、316L、316Ti等
管材標準:公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材規(guī)格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8\-4\
管材分類:酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝:經多到冷軋、冷拔工序、內外定徑、光亮退火、拋光成型
產品精度:公差范圍0.2mm以下,內壁粗糙度在Ra≤0.05μm
產品定制:2米、4米、6米(均可)
產品包裝:產品采用60°C純水清洗,并用經過加熱和過濾的氮氣吹掃凈化,管件兩端封帽。每根管子都單獨用雙層防靜電袋包裝,在潔凈度滿足ISO四級的潔凈室里進行大宗包裝。
應用領域:高流體電子儀器設備及醫(yī)療、化工、半導體儀器等行業(yè)
產品簡介
簡介:
標準英制尺寸為,外徑:1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚:0.035\#--0.2\。
標準公制尺寸為:外徑:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質可根據需方定制,產品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術標準
我們的理念是,提高產品的質量和壽命是的節(jié)能和環(huán)保。我們對客戶的承諾是:獨特技術,高精度質量,真誠服務。
真誠的歡迎各界朋友光臨惠顧,共同發(fā)展。






不銹鋼管件經過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結構、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用:
1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。
2、恢復不銹鋼管件生產過程的應力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕,增強防蝕能力。
3、去除不銹鋼由于加工過程產生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。
4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。



D內徑
無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途(力學性能)的機械性能的一項重要指標,它取決于化學成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標準中(GB/T14976-2002),根據實際使用情況的要求,拉伸性能(抗拉強度,屈服強度或屈服點,伸長率)以及硬度,韌性,以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先,無縫衛(wèi)生級不銹鋼管伸長率(拉伸試驗),試樣斷裂增加其測量長度和原始標距長度的百分比,稱為伸長率。來表示,單位是%。計算公式為:其中:L1 - 試樣斷裂試樣原始標距長度,毫米 - 在距長度L0的毫米。
第二、無縫衛(wèi)生級不銹鋼管斷面收縮率(拉伸試驗),試樣斷裂在它的直徑縮小,以減少截面積的原始截面積,被稱為斷面收縮率,百分比的金額。來表示,單位是%。
下列公式計算:其中:S0 - 試樣原始橫截面積,mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積,mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數對無縫衛(wèi)生級不銹鋼管,稱為硬度。根據不同的測試方法和適用范圍,可分為布氏硬度,洛氏硬度計,維氏硬度計,邵氏硬度,顯硬度和高溫硬度。








