重慶南恩球墨鑄鐵管廠

簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料，另外，如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上符合標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項(xiàng)改善施工環(huán)境的新型管材。

另外，可根據(jù)用戶的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆，鋅+冷纏帶，鋅鋁合金+環(huán)氧樹脂涂層，預(yù)裝隔熱層等,內(nèi)涂層:水泥砂漿內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯+封面涂層。

2. 硅 

球墨鑄鐵管硅對(duì)韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數(shù)量,提高韌性和塑性,同時(shí)又固溶強(qiáng)化鐵素體基體,增加強(qiáng)度和硬度。當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過5%以上時(shí),沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應(yīng)超過2.7%。因此,在碳當(dāng)量確定的條件下,應(yīng)盡量采取高碳低硅方案,這對(duì)提高韌性有利。 

3. 磷 

磷是鑄鐵中的常存元素,它對(duì)球墨鑄鐵的機(jī)械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對(duì)待。其主要原因是共晶團(tuán)晶界產(chǎn)生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團(tuán)邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學(xué)性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)每增加0.01%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度升高4.0～4.5℃。當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.16%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現(xiàn)脆性斷裂。生產(chǎn)高韌性球墨鑄鐵時(shí),含磷量應(yīng)盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.1%。熱力學(xué)表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產(chǎn)球墨鑄鐵就采用低磷生鐵

 

良好的抗震性和耐腐蝕性,操作簡單，安裝易掌握,改善勞動(dòng)條件，是一種比較好的接口形式，另外，可根據(jù)用戶的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆。

而使得鎂，稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā),鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化，多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng)，需建立眾多的自來水管網(wǎng)，鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。

適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,3，連續(xù)鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,4，排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承插管及管件，同時(shí)也是各自來水公司及廣大代理商的品牌，多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng)。

 

由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

  概述：

  鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管，適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

  保溫結(jié)構(gòu)

  鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)不同分為：內(nèi)式與外式

  1、內(nèi)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。

  2、外式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

  1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，鋼管使用壽命。

  2.外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

  3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

  4.鋁箔反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

  5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

  6.不銹鋼緊固帶、導(dǎo)向支架:保證工作鋼管冷縮運(yùn)動(dòng)。

  7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)

  特點(diǎn)：

  1、工程造價(jià)。

  2、熱損耗低，節(jié)約能源。

  3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

  4、少，施工快，有利保護(hù)。

  5、。 

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
生產(chǎn)工藝:原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。