高壓灌漿堵漏就是利用雙液注漿機械的高壓動力(高壓灌注機),將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。
水泥雙液注漿機工作時應注意事項:
(1)應經常注意壓力表的指示,如壓力表無指示或超過壓力后,裝置不起作用時,應查明原因,故障后再啟動。
(2)注意灰漿泵和電動機的機構是否正常,當發(fā)現(xiàn)任何故障時,應立即停機,打開卸荷閥使壓力下降,排除故障。
(3)應經常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應視具體情況更換盤根或柱塞。
(4)攪拌后的水泥漿在進入泵前應經稠密度測定,試驗時將稠度計與漿面垂直,輕松放入,以自重下沉。
(5)每班結束停機時,必需立即泵送清水,清洗管道及泵內部,直至清洗干凈,保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
(6)油室應注滿甘油。
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工程中雙液注漿泵進行注漿作業(yè)的注意事項:
(1)雙液注漿機只適宜注水泥和水,水玻璃等較細性的混合漿液,決不允許混合化學物質(如酸、堿等)。水泥和水的配比濃度不超過1.5:1(重量比)。
(2)該泵既能單液注漿,也可雙液注漿,雙液注漿時可在其中一個閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個調漿閥(隨機備件),此調漿閥可任意調節(jié)流量,以達到所要求的配比。
(3)開機后打開注漿閥門,關閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。
(4)待確認試運轉正常后,打開放漿閥門,關閉注漿閥門,觀察漿液狀況。
(5)將注漿管與注漿孔位接通后,打開注漿閥門,關閉放漿閥門,開始注漿。