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可壓縮流體管徑選擇的一般要求
  化工裝置中管道系統(tǒng)的主要作用是流體輸送，管道壓力降則是管道系統(tǒng)設(shè)計的一項基本的工作。圖2所示即為化工裝置管道圖片。
  管道尺寸的確定應在充分分析實際情況的基礎(chǔ)上進行，對給定的流量，管徑的大小與管道系統(tǒng)的一次投資(材料和安裝)、操作費(動力消耗和維修)和折舊費等有密切的關(guān)系。因此，應根據(jù)這些費用做出經(jīng)濟比較，并使管道系統(tǒng)的總壓力降控制在給定的工作壓力范圍內(nèi)，以選擇適當?shù)墓軓剑送膺€應考慮流速及其它條件的限制。
  氣體在管道內(nèi)的流動過程，因速度高而導致壓力降較大時，氣體的密度將產(chǎn)生顯著變化，當管道末端的壓力小于始端壓力的80%時，應看可壓縮流體的計算方法選擇管徑和計算壓力降。



流體的可壓縮性
  流體的壓縮性是流體質(zhì)點在一定壓力差或溫度差的條件下，其體積或密度可以改變的性質(zhì)。
  液體的可壓縮性通常用壓縮系數(shù)k來表示，即一定溫度下，壓強增加一個單位體積的相對縮小率。若液體的原體積為V，則壓強增加dp后，體積減少dV；由于液體受壓體積減少，dp與dV異號，式中右側(cè)加負號，以使k為正值，其值越大則流體越容易壓縮。K的單位是1/Pa。根據(jù)增壓前后質(zhì)量不變；
  液體的壓縮系數(shù)隨著溫度和壓強變化，壓縮系數(shù)的倒數(shù)是體積彈性模量，
  氣體的可壓縮性；氣體具有顯著的可壓縮性，在一般情況下，常用氣體(如空氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等)的密度、壓強溫度三者的關(guān)系符合完全氣體狀態(tài)方程。




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流體無縫管的 承受的內(nèi)水壓力(壓強)計算
  P=2T[S]/D 式中：P——管內(nèi)水壓強，MPa;D——管內(nèi)徑，mm;[S]——管材的許用拉應力強度MPa，T——管壁厚，mm。
  這個公式是取單位長度的水管，進行受力分析得到的。
  意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面萬豪的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。
  (水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。)
  所謂 承受壓力是指在系數(shù)等于1時所能承受的壓力。
  上面公式?jīng)]考慮系數(shù)，如果考慮系數(shù)K(K大于1)，則 P=2T[S]/(KD)
  無縫管，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應力強度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。
  要強調(diào)的是這里承受壓力是指管道的內(nèi)水壓強，而不是管道外部的壓強，流體無縫管管道外部的承受壓力應另加考慮。




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