燃油水分高的設計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質鍋爐的設計經(jīng)驗，燃煤鍋爐的含水量設計在15%以內(nèi)，實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此山東萊蕪燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠大于設計值，存在引風機出力不足的問題，導致鍋爐一、二次風量不能按要求分配，造成燃料燃燒不充分；其次，燃料中水分太大，剛入爐不容易著火。烘烤一段時間后，水變成蒸汽。一旦爐排震動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來，容易形成正壓。將山東萊蕪燃料從爐排上提起，進入爐渣系統(tǒng)。同時，大量熱煙氣逆向進入筒倉，造成筒倉爆燃，導致鍋爐停爐事故時有發(fā)生。解決方法:做好市場調研，掌握顆粒燃料的正常水分含量，以便制定采購標準，做好燃料采購工作；其次，根據(jù)熱值與水分的關系，可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明山東萊蕪高爆燃料干燥效果明顯，可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。

山東萊蕪生物質顆粒燃料的需求量如此大，那么如何更加有效的使用山東萊蕪生物質顆粒，使之達到Z佳的燃燒效果、經(jīng)濟效益成為大多數(shù)用戶比價頭疼的問題，生物質顆粒和煤碳一樣，作為燃料，想要更加充分的燃燒，需要以下條件：一、適量的通風氧氣是物體燃燒的必備條件，生物質顆粒的燃燒也離不開氧氣，這也并不是說氧氣越多越好，如果生物質鍋爐或生物質燃燒機的供氧量過大會導致鍋爐內(nèi)的爐溫太低，造成生物質顆粒燃燒不充分，浪費生物質顆粒還達不到溫度要求。反之如果氧氣供應不足的話，則會造成生物質顆粒的煙氣排放量增加，可能達不到排放標準，因此空氣供應量必須適度。二、盡量提高鍋爐溫度生物質鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質顆粒的燃燒充分度和利用率，爐溫越高，山東萊蕪生物質顆粒燃燒越充分，因此使用生物質顆粒時，在保證鍋爐不會結焦的前提下，應該盡量提高鍋爐的溫度。生物質顆粒廠家三、顆粒與空氣應充分混合生物質鍋爐在燃燒階段，要保證空氣和生物質顆粒的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動。保證顆粒在爐排上和爐膛中停留時間夠長，這樣燃燒就更充分，提高燃燒效率，節(jié)約成本。

現(xiàn)在，在農(nóng)村和城市生物質顆粒燃料的過程中，存在著很大的問題：1.傳統(tǒng)顆粒處理成本高！首先，在顆粒壓制成型過程中，壓力達到50 ~ 100 MPa，原料在高壓下變形受熱，溫度可達100 ~ 120，因此電機的驅動需要消耗大量電能；2.原料的濕度要在12%左右。濕度過高或過低都不能很好的造粒。為了達到這一濕度，許多原料在用于制粒之前都要進行干燥。3.壓制的熱顆粒(顆粒溫度可達95 ~ 110)在包裝前應冷卻。后兩個過程消耗的能量占整個造粒過程的25% ~ 35%，成型過程中機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)造粒機的制造成本比較高。生物質能是一種重要的可再生能源。生物質顆粒比其他生物能源更容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和使用，在國外已經(jīng)得到廣泛應用。生物質顆粒產(chǎn)品正在我國應用?，F(xiàn)在，人類使用的三種主要能源是石油、天然氣和煤。它們都是不會再生能源。生物能源是一種重要的可再生能源。生物質顆粒比其他生物能源更容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和使用，在國外已得到廣泛應用。生物質顆粒產(chǎn)品正在我國應用。