相對(duì)于其他鋼材等結(jié)構(gòu)材料，馬氏體時(shí)效不銹鋼管具有很多突出的性能特點(diǎn)：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時(shí)效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時(shí)效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數(shù)，在無(wú)軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時(shí)效鋼通過(guò)簡(jiǎn)單的固溶和時(shí)效熱處理即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的組織性能，并且在熱處理時(shí)不存在脫碳問(wèn)題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點(diǎn)。
  2、不銹鋼管力學(xué)性能
  馬氏體時(shí)效鋼是已知的強(qiáng)韌性 的鋼種，相對(duì)于同強(qiáng)度級(jí)別的其他超高強(qiáng)度鋼而言，馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學(xué)性能外，馬氏體時(shí)效鋼還具有良好的高溫力學(xué)性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應(yīng)和較高的彈性極限，同時(shí)馬氏體時(shí)效鋼的儲(chǔ)能效應(yīng)和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒(méi)有表面處理的情況下，馬氏體時(shí)效鋼的這項(xiàng)指標(biāo)與其他超高強(qiáng)度鋼接近，但通過(guò)簡(jiǎn)單的噴丸強(qiáng)化或滲氮處理，馬氏體時(shí)效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強(qiáng)度鋼相比，馬氏體時(shí)效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過(guò)焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋。不過(guò)由于馬氏體時(shí)效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時(shí)效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來(lái)超高強(qiáng)度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時(shí)效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應(yīng)用于軍工、海洋、機(jī)械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。

不銹鋼管的插入連接

  1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的標(biāo)記線，從而防止沒(méi)有插到位卡壓。

  2、徹底要插入管端的內(nèi)外油污及雜物，保持插入管件內(nèi)管的潔凈。

  3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈，密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。

  4、管件一定要正對(duì)管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入，插入比較緊的，請(qǐng)用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

  5、6米長(zhǎng)的鋼管兩端是機(jī)械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會(huì)破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機(jī)磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

  四、卡壓操作

  卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。為了防范操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

  1、手動(dòng)卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設(shè)定為輸出恒壓50MPA，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

  2、電動(dòng)大型卡壓工具為220V電源電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進(jìn)入油路系統(tǒng)將會(huì)影響工具正常使用。連接好主機(jī)和液壓缸，先開(kāi)電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機(jī)自動(dòng)跳壓，然后再打開(kāi)卸壓閥，關(guān)閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

  五、檢查

  每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現(xiàn)卡壓不到位或者管材卡壓嚴(yán)重凹陷的情況。目測(cè)為管件端口和管材貼合密實(shí)，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

  六、不銹鋼水管清洗

  管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒，嚴(yán)禁采用漂白水之類的進(jìn)行消毒，而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時(shí)間沒(méi)有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內(nèi)殘留的水吹出來(lái)，從而防止管內(nèi)無(wú)氧與其它介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)。

  七、管線支架安裝

  不銹鋼管在有氧環(huán)境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結(jié)構(gòu)支架，則需要做管線的絕緣處理，電位差出現(xiàn)腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進(jìn)行防腐處理。記住千萬(wàn)不要使用含有氯離子鹵素等對(duì)不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。

耐高壓不銹鋼管加工產(chǎn)生應(yīng)力的作用
    耐高壓不銹鋼管應(yīng)力腐蝕如用語(yǔ)言來(lái)表示，就是在腐蝕的同時(shí)，有應(yīng)力的作用，這是耐高壓不銹鋼管產(chǎn)生這種應(yīng)力腐蝕裂縫的必要條件。此時(shí)的應(yīng)力，當(dāng)然是拉伸應(yīng)力。一般說(shuō)來(lái)說(shuō)，不銹鋼高壓管在壓縮應(yīng)力的作用下，不會(huì)引起應(yīng)力腐蝕。但是，隨著裂縫的擴(kuò)展，應(yīng)力重新分布，初是壓縮應(yīng)力的部分，也會(huì)有裂縫的擴(kuò)展。例如焊接試板上，由于殘余應(yīng)力所引起的裂縫，很明顯地?cái)U(kuò)展到一般認(rèn)為初是壓縮殘余應(yīng)力的試板的端部。在利用鋸削的模擬試驗(yàn)的結(jié)果中，也能很好地看出來(lái)，耐高壓不銹鋼管在初存在有壓縮焊接殘余應(yīng)力的部分中，當(dāng)鋸削切縫延伸時(shí)，可以清楚地看出，由于殘余應(yīng)力的重新分布，在切縫的前端處就產(chǎn)生了拉伸應(yīng)力。