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以下是:山東萊蕪破碎機廠家案例的圖文介紹
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本公司可根據(jù)用戶需要,設(shè)計、制造特殊用途的 移動破碎站產(chǎn)品,歡迎來人來電、來函洽談!
降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機進(jìn)料時含有粘性物料,影響設(shè)備正常運作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
2、小于破碎機排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
3、進(jìn)入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率;
8、輸送設(shè)備的運輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
1、破碎機進(jìn)料時含有粘性物料,影響設(shè)備正常運作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重;
2、小于破碎機排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
3、進(jìn)入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟??刂蒲b置;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率;
8、輸送設(shè)備的運輸能力不足;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
判斷錘式破碎機錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機內(nèi)部構(gòu)成以及工作原理,還有后來的錘頭部件更換等方法,主要從大致思路上講解,還望廣大客戶能夠認(rèn)真閱讀。
錘式破碎機內(nèi)部主要結(jié)構(gòu):錘式破碎機轉(zhuǎn)子由主軸,轉(zhuǎn)子盤,雙合金復(fù)合型錘頭。錘式破碎機工作原理:電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘頭是主要的磨損部件,轉(zhuǎn)子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉(zhuǎn)子重量重,圓周速度,使系統(tǒng)的維護和數(shù)額的錘頭,需要轉(zhuǎn)子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法:當(dāng)錘頭磨損和撕裂,需要更的錘頭或翻過來,把錘重量的選舉交換標(biāo)準(zhǔn)錘,和一些規(guī)定,他們應(yīng)該更換磨損的50毫米,但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件,當(dāng)不演奏生產(chǎn)材料或破碎機下降,然后檢查錘,更換小部分。應(yīng)注意一個新成員的錘更換,安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型:重的,重型和輕型。快速部將40毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板,然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉(zhuǎn)的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動,基本上內(nèi)弧錘表現(xiàn)在兩點短跑。這樣既了錘不粘,但也與錘盤切線的過程中減少緩沖,減少的影響,節(jié)省損失。
今天主要介紹錘式破碎機內(nèi)部構(gòu)成以及工作原理,還有后來的錘頭部件更換等方法,主要從大致思路上講解,還望廣大客戶能夠認(rèn)真閱讀。
錘式破碎機內(nèi)部主要結(jié)構(gòu):錘式破碎機轉(zhuǎn)子由主軸,轉(zhuǎn)子盤,雙合金復(fù)合型錘頭。錘式破碎機工作原理:電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘頭是主要的磨損部件,轉(zhuǎn)子盤的效率直接影響破碎機的破碎。錘式破碎機轉(zhuǎn)子重量重,圓周速度,使系統(tǒng)的維護和數(shù)額的錘頭,需要轉(zhuǎn)子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法:當(dāng)錘頭磨損和撕裂,需要更的錘頭或翻過來,把錘重量的選舉交換標(biāo)準(zhǔn)錘,和一些規(guī)定,他們應(yīng)該更換磨損的50毫米,但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件,當(dāng)不演奏生產(chǎn)材料或破碎機下降,然后檢查錘,更換小部分。應(yīng)注意一個新成員的錘更換,安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型:重的,重型和輕型。快速部將40毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板,然后在每個位置錘。需要注意的方向旋轉(zhuǎn)的錘式破碎機錘頭不能限制死有空間的流動,基本上內(nèi)弧錘表現(xiàn)在兩點短跑。這樣既了錘不粘,但也與錘盤切線的過程中減少緩沖,減少的影響,節(jié)省損失。
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