燃油水分高的設(shè)計值與實際運行偏差太大。由于缺乏早期生物質(zhì)鍋爐的設(shè)計經(jīng)驗，燃煤鍋爐的含水量設(shè)計在15%以內(nèi)，實際運行時送入鍋爐的混合物含水量在45%左右。因此山東萊蕪燃料入爐產(chǎn)生的煙氣量遠(yuǎn)大于設(shè)計值，存在引風(fēng)機(jī)出力不足的問題，導(dǎo)致鍋爐一、二次風(fēng)量不能按要求分配，造成燃料燃燒不充分；其次，燃料中水分太大，剛?cè)霠t不容易著火。烘烤一段時間后，水變成蒸汽。一旦爐排震動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放出來，容易形成正壓。將山東萊蕪燃料從爐排上提起，進(jìn)入爐渣系統(tǒng)。同時，大量熱煙氣逆向進(jìn)入筒倉，造成筒倉爆燃，導(dǎo)致鍋爐停爐事故時有發(fā)生。解決方法:做好市場調(diào)研，掌握顆粒燃料的正常水分含量，以便制定采購標(biāo)準(zhǔn)，做好燃料采購工作；其次，根據(jù)熱值與水分的關(guān)系，可以根據(jù)熱值制定新的干燥工藝。如果表明山東萊蕪高爆燃料干燥效果明顯，可以減少高爆燃料干燥后的現(xiàn)象。

山東萊蕪生物質(zhì)顆粒燃料的需求量如此大，那么如何更加有效的使用山東萊蕪生物質(zhì)顆粒，使之達(dá)到Z佳的燃燒效果、經(jīng)濟(jì)效益成為大多數(shù)用戶比價頭疼的問題，生物質(zhì)顆粒和煤碳一樣，作為燃料，想要更加充分的燃燒，需要以下條件：一、適量的通風(fēng)氧氣是物體燃燒的必備條件，生物質(zhì)顆粒的燃燒也離不開氧氣，這也并不是說氧氣越多越好，如果生物質(zhì)鍋爐或生物質(zhì)燃燒機(jī)的供氧量過大會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的爐溫太低，造成生物質(zhì)顆粒燃燒不充分，浪費生物質(zhì)顆粒還達(dá)不到溫度要求。反之如果氧氣供應(yīng)不足的話，則會造成生物質(zhì)顆粒的煙氣排放量增加，可能達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此空氣供應(yīng)量必須適度。二、盡量提高鍋爐溫度生物質(zhì)鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質(zhì)顆粒的燃燒充分度和利用率，爐溫越高，山東萊蕪生物質(zhì)顆粒燃燒越充分，因此使用生物質(zhì)顆粒時，在保證鍋爐不會結(jié)焦的前提下，應(yīng)該盡量提高鍋爐的溫度。生物質(zhì)顆粒廠家三、顆粒與空氣應(yīng)充分混合生物質(zhì)鍋爐在燃燒階段，要保證空氣和生物質(zhì)顆粒的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動。保證顆粒在爐排上和爐膛中停留時間夠長，這樣燃燒就更充分，提高燃燒效率，節(jié)約成本。

現(xiàn)在，在農(nóng)村和城市生物質(zhì)顆粒燃料的過程中，存在著很大的問題：1.傳統(tǒng)顆粒處理成本高！首先，在顆粒壓制成型過程中，壓力達(dá)到50 ~ 100 MPa，原料在高壓下變形受熱，溫度可達(dá)100 ~ 120，因此電機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量電能；2.原料的濕度要在12%左右。濕度過高或過低都不能很好的造粒。為了達(dá)到這一濕度，許多原料在用于制粒之前都要進(jìn)行干燥。3.壓制的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95 ~ 110)在包裝前應(yīng)冷卻。后兩個過程消耗的能量占整個造粒過程的25% ~ 35%，成型過程中機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)造粒機(jī)的制造成本比較高。生物質(zhì)能是一種重要的可再生能源。生物質(zhì)顆粒比其他生物能源更容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和使用，在國外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品正在我國應(yīng)用。現(xiàn)在，人類使用的三種主要能源是石油、天然氣和煤。它們都是不會再生能源。生物能源是一種重要的可再生能源。生物質(zhì)顆粒比其他生物能源更容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和使用，在國外已得到廣泛應(yīng)用。生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品正在我國應(yīng)用。