無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的不銹鋼不銹鋼板用心經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:山東萊蕪不銹鋼不銹鋼板用心經(jīng)營(yíng)的圖文介紹
山東萊蕪不銹鋼板噴漆時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些 1、基礎(chǔ)處理,要想未來(lái)漆膜牢固不掉,一道工序就是先把不銹鋼表面處理干凈。處理的方法可以使用刀具鏟除原來(lái)的殘漆,也可以用砂紙打磨表面,好用噴砂,使表面清潔后還要粗化處理,加大底漆的附著面積。 2、噴(刷)底漆,底漆的作用一是防止金屬表面氧化,二是把面漆和金屬牢牢的連接在一起。底漆有好幾種。 3、面漆。因?yàn)槭窃诼短欤环矫嬉笃崮つ蜌夂蛐院?,另一方面又極難采用漆膜牢的烤漆,因此,建議用聚氨酯漆,是一種有固化劑的雙組份油漆,不用烘烤,常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。如古象牌就很好。 4、不管是噴涂還是刷涂任何一種油漆,要分3-5次施工,一次不能涂得太厚,前次干燥后再涂下一次。新手易犯的毛病就是一次涂得太多,造成“流掛”瑕疵,既不美觀也不牢固。
山東萊蕪不銹鋼可以按組織特征、用途、化學(xué)成份、表面類別等多種方式進(jìn)行分類。 常見(jiàn)的一種分類方法-山東萊蕪不銹鋼按其組織特征分為:奧氏體型、奧氏體-鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。山東萊蕪 奧氏體型鋼(A):主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無(wú)相變,無(wú)鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強(qiáng)度較低,且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。 鐵素體型鋼(F):主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無(wú)相變,且存在加熱晶粒長(zhǎng)大不可逆性,不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產(chǎn)生的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力,并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。 奧氏體-鐵素體型鋼(雙相不銹鋼)(A-F):在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻鉬和硅元素,或降低含碳量制成。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型鋼兩倍,可焊性良好,韌性較高,應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。 馬氏體型鋼(M):主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時(shí)有相變,可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高,含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用,有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型鋼(PH):經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的強(qiáng)度,耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。
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山東萊蕪不銹鋼的發(fā)展和現(xiàn)狀 我國(guó)用電弧爐大量生產(chǎn)不銹鋼系在1949年以后,早期先生產(chǎn)Cr13型馬氏體不銹鋼,掌握生產(chǎn)技術(shù)后,大量生產(chǎn)山東萊蕪18-8型Cr-Ni奧氏體鋼,例如1Cr18Ni9Ti,則始于1952年。隨后,為適應(yīng)國(guó)內(nèi)化學(xué)工業(yè)發(fā)展的需要,又開始生產(chǎn)含Mo2%-3%的1Cr18Ni12Mo2Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等。為了節(jié)約貴重元素鎳,自1959年起開始仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI 204鋼中加入Mo2%-3%,研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo),用于全循環(huán)法尿素生產(chǎn)裝置以代替1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初,開始工業(yè)試制山東萊蕪1Cr17Ti,1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無(wú)鎳鐵素體不銹鋼,并開始研究耐發(fā)煙硝酸腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi(相當(dāng)于蘇聯(lián)牌號(hào)ЭИ654),此鋼種實(shí)際上是一種α+γ雙相不銹鋼。60年代開始,由于國(guó)內(nèi)化工、航天、航空、原子能等工業(yè)發(fā)展的需要以及采用電爐氧氣煉鋼技術(shù),一大批新鋼種,如17-4PH,17-7PH,PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼,含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無(wú)Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4)相繼研制成功并投入了生產(chǎn)。70年代起,為解決化工、原子能工業(yè)中所出現(xiàn)的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應(yīng)力腐蝕問(wèn)題,一些α+γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式生產(chǎn)和應(yīng)用,主要鋼號(hào)有1Cr21Ni5Ti,00Cr26Ni6Ti,00Cr26Ni7Mo2Ti,00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為了解決瑞典牌號(hào)3RE60焊后易出現(xiàn)單相鐵素體組織,導(dǎo)致耐蝕性和韌性下降而發(fā)展的含N、Nb的α+γ雙相不銹鋼。到80年代,為解決氯化物的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕破壞又研制和仿制了含N的第二代α+γ雙相不銹鋼,如00Cr22Ni5Mo2N,00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等,不僅使我國(guó)的雙相不銹鋼形成了系列,而且還深入研究了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機(jī)制。
山東萊蕪1Cr17Ni7不銹鋼在工業(yè)大氣、城市大氣條件下抗銹性良好,在中性的氧化性環(huán)境中有較好的耐蝕性。但在海洋大氣條件下或在還原性環(huán)境中耐蝕性較差。另外,該鋼種對(duì)于山東萊蕪化工過(guò)程中常見(jiàn)的酸、堿、鹽介質(zhì)耐蝕性較差,因而不在化工裝置或設(shè)備中應(yīng)用。 工藝性能 該鋼種熱加工工藝性能良好,鍛軋熱加工溫度范圍為1150-850℃。用生產(chǎn)不銹鋼的常規(guī)生產(chǎn)手段能順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的棒、板、帶和絲材。進(jìn)行冷變形加工時(shí),由于冷作硬化傾向較強(qiáng),要增加中間軟化退火的次數(shù)。該鋼種適宜的固溶處理溫度(以及中間軟化退火溫度)為1050-1100℃ 該鋼種在固溶態(tài)下焊接無(wú)困難。但山東萊蕪冷軋態(tài)材料進(jìn)行焊接會(huì)在焊縫附近形成低強(qiáng)度區(qū)而影響使用,因而不在焊接狀態(tài)下應(yīng)用。若不可避免焊接時(shí),應(yīng)盡量減少熱輸入或采用電阻焊(點(diǎn)焊、滾焊等)。
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