測(cè)量?jī)?nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的辦法
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管假如只是用尺子來量的話不只會(huì)十分的耗事在準(zhǔn)確度上也有一定的誤差，那么到底該如何丈量?jī)?nèi)襯不銹鋼復(fù)合管長(zhǎng)度呢？
a改良型編碼器測(cè)長(zhǎng)：這種丈量方式克制了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管體積龐大，消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，丈量機(jī)構(gòu)無法穿越鋼管下部支撐臺(tái)架等艱難。
這種辦法操作便當(dāng)，丈量精度在±10mm以內(nèi)，反復(fù)精度≤5mm。
b編碼器測(cè)長(zhǎng)：特性是測(cè)長(zhǎng)時(shí)需求將內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管升起。此外，光電開關(guān)檢測(cè)也存在一定誤差，可能需求充沛丈量。
c 攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng):特性是可完成在線丈量，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在經(jīng)過測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可取得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無距離。缺乏是：假如不用特設(shè)光源映照，內(nèi)襯
不銹鋼復(fù)合管就會(huì)遭到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在倒棱后管端亮度高而對(duì)光線的反射很強(qiáng)，容易形成讀數(shù)誤差。
d光柵尺測(cè)長(zhǎng):特性是度高。但光柵尺價(jià)錢昂貴且維護(hù)艱難，對(duì)灰塵和場(chǎng)地振動(dòng)的影響很敏感。
造成冷拔無縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因
1、冷拔無縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn)，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無縫鋼管廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分類，主要有3種。
1.1.麻點(diǎn)
冷拔無縫鋼管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對(duì)于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)時(shí)，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的，所以，冷拔無縫鋼管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外，有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔無縫鋼管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
根據(jù)山東無縫鋼管廠多年來對(duì)珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為：麻點(diǎn) 87% 劃傷10% 不圓3%
鑫森通達(dá)無縫鋼管(萊蕪市分公司)經(jīng)營(yíng)宗旨：想用戶所想，急用戶所急，以真誠(chéng)的服務(wù)，高質(zhì)量，合理的 沖壓片價(jià)格，贏得廣大客戶的滿意和信賴。以 沖壓片市場(chǎng)為導(dǎo)向，以用戶滿意為目標(biāo)，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，與客戶“雙贏”是企業(yè)永恒追求的目標(biāo)，愿真誠(chéng)與您攜手，共同發(fā)展，協(xié)同創(chuàng)造美好的明天！
在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點(diǎn)：
1。發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。
2。復(fù)查。在冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類的缺陷。
三。工具。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí)，在拉深過程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。
4。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。
6。潤(rùn)滑。應(yīng)選用樹脂作為潤(rùn)滑劑。與磷化和潤(rùn)滑相比，潤(rùn)滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點(diǎn)，不僅光潔度高，而且具有冷軋鋼管那樣的美觀。
7。厚壁無縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)的冷工業(yè)控制，包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等。同時(shí)，我們應(yīng)該在毛細(xì)管的質(zhì)量檢驗(yàn)和裝修做好。
采購(gòu)冷拔無縫鋼管需要注意事項(xiàng)：
一、要盡可能到大型冷拔無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷部門或?qū)Ｙu店去購(gòu)買，這些銷售部門的冷拔無縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)直供，冷拔無縫鋼管質(zhì)量較有保證；
二、要查看有無冷拔無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的編號(hào)；
三、要看冷拔無縫鋼管表面質(zhì)量和標(biāo)志。冷拔無縫鋼管應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠名（或商標(biāo)）和直徑；
四、注意觀察，冷拔無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購(gòu)的冷拔無縫鋼管存在上述問題，務(wù)請(qǐng)留意。
方管是怎么生產(chǎn)的？是焊接還是無縫的?。?
方管有很多種類，無縫方管，焊接方管，鍍鋅方管。
無縫方管是無縫圓管經(jīng)過冷拔成型，常用材質(zhì)是20# 16mn等
焊接方管是用帶鋼焊接成型的一種工藝，有冷熱帶材料，鍍鋅帶等。
熱浸鋅鍍鋅方管是焊接方管或者無縫方管經(jīng)過酸洗鍍鋅鈍化等工藝成型，特點(diǎn)是使用時(shí)間長(zhǎng)
