不容錯(cuò)過(guò)的Gcr15軸承專(zhuān)用管-異型鋼管工期短發(fā)貨快視頻展示!產(chǎn)品特點(diǎn)一目了然,為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。


以下是:山東萊蕪Gcr15軸承專(zhuān)用管-異型鋼管工期短發(fā)貨快的圖文介紹

金海金屬材料(萊蕪市分公司)長(zhǎng)期致力于【厚壁鋼管廠(chǎng)家】的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工作,積累了豐富的【厚壁鋼管廠(chǎng)家】開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),深受市場(chǎng)寵愛(ài),是購(gòu)買(mǎi)【厚壁鋼管廠(chǎng)家】的理想選擇。

金海金屬材料(萊蕪市分公司),【厚壁鋼管廠(chǎng)家】行業(yè)質(zhì)量口碑相傳,竭誠(chéng)為您提供高質(zhì)的【厚壁鋼管廠(chǎng)家】產(chǎn)品的服務(wù)! 歡迎您成為我們的合作伙伴!



 

Gcr15軸承專(zhuān)用管品質(zhì)如何

  GCr15軸承鋼管是一種鋁合金成分較少、具備優(yōu)良特性、運(yùn)用***普遍的高碳鋼鉻45號(hào)鋼。歷經(jīng)熱處理加淬火后具備高而勻稱(chēng)的強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性能、高的觸碰疲憊特性。GCr15軸承鋼管冷拉塑性變形中等水平,加工性一般,電焊焊接特性差,對(duì)產(chǎn)生小白點(diǎn)敏感度能大,有淬火延性。

  2.等溫退火:790-810度加溫,710-720度等溫,空冷——HB207-229

  3.淬火:900-920度加溫,空冷——HB270-390

  4.高溫淬火:650-700度加溫,空冷——HB229-285

  5.熱處理:860度加溫,油淬——HRC62-66

  6.超低溫淬火:150-170度淬火,空冷——HRC61-66

  7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3鐘頭,油淬,-60度至-70度深冷暴力+150度至+160淬火,空冷——HRC≈67

  生產(chǎn)加工方式:對(duì)GCr15軸承鋼管的冶煉廠(chǎng)品質(zhì)規(guī)定很高,必須嚴(yán)控硫、磷和非金屬材料參雜物的成分和遍布,由于非金屬材料參雜物的成分和遍布對(duì)45號(hào)鋼的使用壽命危害非常大。參雜物量愈高,使用壽命就越少。以便改進(jìn)冶煉廠(chǎng)品質(zhì),近期已選用加熱爐冶煉廠(chǎng)并經(jīng)電渣重熔,也可以選用真空泵冶煉廠(chǎng),真空泵自耗精練等新技術(shù)新工藝來(lái)45號(hào)鋼的品質(zhì)。

  特點(diǎn):綜合型能優(yōu)良.球化退火后有優(yōu)良的鉆削生產(chǎn)加工特性.熱處理和淬火后強(qiáng)度高并且勻稱(chēng),耐磨性和觸碰疲

  勞抗壓強(qiáng)度高.熱處理特性好.帶有叫多的鋁合金原素,價(jià)錢(qián)較為劃算.GCr15軸承鋼管是高碳鋼鉻45號(hào)鋼中應(yīng)用和總產(chǎn)量數(shù)***多的型號(hào),被全球普遍選用.可是小白點(diǎn)敏感度強(qiáng),電焊焊接特性較弱.

  主要用途:用以制做各種各樣滾子軸承圈和翻轉(zhuǎn)體.比如:制做燃?xì)廨啓C(jī)、電動(dòng)機(jī)車(chē)、轎車(chē)、大拖拉機(jī)、數(shù)控車(chē)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山設(shè)備、化工機(jī)械,及其高速運(yùn)轉(zhuǎn)的個(gè)高荷載齒輪傳動(dòng)滾動(dòng)軸承的鋼秋、滾子軸承和套圈.

  具備高而勻稱(chēng)的強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性能.用以制做承擔(dān)負(fù)載很大的小橫截面熱處理件和地應(yīng)力較小的大中型淬火零件.具務(wù)了滾動(dòng)軸承的耐磨性能,也了頂也鋼度.




金海金屬材料(萊蕪市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品: 厚壁鋼管廠(chǎng)家等。我公司以合理的價(jià)格、周到的售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)的信譽(yù)。我公司始終將客戶(hù)的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶(hù)提高公司效益,降低成本。我們的銷(xiāo)售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽(tīng)您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,幫助您獲得滿(mǎn)意的產(chǎn)品。誠(chéng)摯歡迎新老朋友前來(lái)參觀考察指導(dǎo)合作,發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì),攜手共進(jìn),再創(chuàng)輝煌!




 

新型涉及軸承輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種多線(xiàn)切割Gcr15軸承專(zhuān)用管的 裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

  軸承應(yīng)用在大部分的機(jī)械上,尤其是汽車(chē)行業(yè),需求量很大,軸承的外套 是把鋼管截成所需要的長(zhǎng)度后,再用機(jī)床對(duì)其加工,然而對(duì)軸承的原料進(jìn)行加 工,大部分采用的是切割刀片進(jìn)行切割,而鋸片的厚度少也在1mm以上,加 工時(shí)原材料浪費(fèi)嚴(yán)重,而采用切割線(xiàn)進(jìn)行切割的鋸縫僅為0.2-0.4mm,所以采 用切割線(xiàn)進(jìn)行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費(fèi)。

  本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種多線(xiàn)切割gcr15軸承鋼管 的裝置,能夠使切割精度高,操作簡(jiǎn)單,切割效果好,提高工作效率,減少生 產(chǎn)成本,更好地滿(mǎn)足工作上的要求。

  為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種多線(xiàn)切割gcr15軸承鋼管的裝置,包括機(jī) 體、底座、主軸、儲(chǔ)線(xiàn)筒、切割線(xiàn)、工作臺(tái)和升降桿,所述機(jī)體的底端上安裝 有底座,所述底座上安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座 通過(guò)固定架安裝在工作臺(tái)上,所述機(jī)體兩端設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有主軸, 所述主軸上安裝有升降桿,升降桿另一端安裝在機(jī)體上,所述主軸的前端安裝 有儲(chǔ)線(xiàn)筒,儲(chǔ)線(xiàn)筒中間位置上設(shè)有夾緊裝置,所述夾緊裝置安裝有切割線(xiàn),切 割線(xiàn)在轉(zhuǎn)動(dòng)座的前上方,所述切割線(xiàn)安裝在儲(chǔ)線(xiàn)筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述機(jī)體右 側(cè)設(shè)有控制器和電機(jī),所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸和升降桿相連接。

  作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)上安裝有送料裝置,所述送料裝置安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座的 右側(cè),所述送料裝置的右側(cè)安裝有矯直裝置,所述矯直裝置右側(cè)安裝有安裝座, 所述安裝座上設(shè)有夾緊軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座、送料裝置、矯直裝置和安裝座在同一 水平上。

  作為優(yōu)選,所述機(jī)體的右端上安裝有切削液灌,切削液灌上設(shè)有兩個(gè)噴嘴, 所述噴嘴安裝在切割線(xiàn)的上方。

  作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)的下端設(shè)有落料板,所述落料板的另一端安裝有出 料口,所述出料口的下端設(shè)有收納箱,所述收納箱底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。



 

Gcr15軸承專(zhuān)用管生產(chǎn)工藝分為那幾種

①熱軋軸承鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)軸承鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的軸承鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋軸承鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋軸承鋼管要短于熱軋軸承鋼管,冷軋軸承鋼管的壁厚一般比熱軋軸承鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁軸承鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋軸承鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋軸承鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),******貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 軸承鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。軸承鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。gcr15軸承鋼管生產(chǎn)工藝分為那幾種

①熱軋軸承鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)軸承鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的軸承鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋軸承鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋軸承鋼管要短于熱軋軸承鋼管,冷軋軸承鋼管的壁厚一般比熱軋軸承鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁軸承鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋軸承鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋軸承鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),******貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 軸承鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。軸承鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。




點(diǎn)擊查看金海金屬材料(萊蕪市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】