TD型帶式斗式機技術(shù)要求
牽引構(gòu)件：
1、牽引構(gòu)件作用是承載、傳遞動力，要求強度高，擾性好，延伸率小，重量輕。
2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種，帆布帶是由棉紗編織而成，主要適用于輸送量和高度不大，物料和工作環(huán)境較干燥的斗提機，而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經(jīng)硫化膠結(jié)而成，適用于輸送量和高度較大的斗提機。
3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，產(chǎn)生跑偏。
4、料斗帶內(nèi)表面和頭輪過于光滑，料斗帶打滑，可在料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以防止料斗帶打滑。
5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式：
a、搭接：搭接時應(yīng)注意搭接的內(nèi)接頭順著機的運動方向，否則機組運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)跑偏。
b、夾接：采用夾接時應(yīng)使用專用夾具，夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶，制孔準(zhǔn)確，并采用專用緊固螺栓緊固。
三、料斗：
1、料斗是盛裝輸送物料的構(gòu)件，根據(jù)材料不同有金屬料斗和塑料料斗：
a、金屬料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成，若材質(zhì)不好，強度有限，料斗易脫落。
b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有結(jié)構(gòu)輕巧，造價低，耐磨，與機筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。
2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大，肚越小，則越容易裝滿，故料斗常為口大肚小的三角形。
①斗式機一般采用自流式喂料與重力式卸料、離心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗物料。因此具有有效功率高、配備電機功率小的特點。
②斗式機的使用范圍較廣，對工作環(huán)境與物料的特性、種類的要求比較小，可以糧食行業(yè)常見的各種粒料與粉料；機相對密閉性能較好，正常使用的情況下不會有漏料、冒灰的情況，幾乎對環(huán)境不造成污染。 ③機的喂料、輸送與卸料的形式使機各部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象并減少了機械磨損。
④糧食行業(yè)的機一般都采用硬齒面斜齒輪減速器，功率為15kW以上的設(shè)備還配有液力耦合器，并都配有止逆裝置防止突然停機時物料的倒流；這樣既能使機啟動平緩、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，又能在機過載時保護電機。
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2防逆轉(zhuǎn)裝置
在斗式機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式枧工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式機是很危險的。斗式機在過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗。另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式機底部堆滿物料。也使斗式機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。
3、設(shè)置防滑主動輪
在斗式機的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶問的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提率。如果主動輪表面過于光滑。就需過分張緊皮帶，來保證機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
料斗設(shè)計
料斗是機的承載構(gòu)件，通常是用厚度δ=2~6mm的鋼板焊接或沖壓而制成的。為了減少料斗邊唇的磨損，長在料斗邊唇外喊上一條附加的斗邊。垂直機在滿足設(shè)計要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達到設(shè)計要求；且卸料情況良好，無顯著回料現(xiàn)象；在滿載運轉(zhuǎn)時，牽引件應(yīng)不打滑，電動機應(yīng)不超載；電器控制應(yīng)可靠，電動機、減速器、逆止器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此機是否能實現(xiàn)設(shè)計的輸送量，是機設(shè)計成功與否的直接體現(xiàn)。透視垂直機依靠環(huán)繞在頭、底輪上的牽引構(gòu)件做連續(xù)運動。通過固定在牽引構(gòu)建上的料斗往復(fù)裝料，，卸料完成整個輸送過程。實現(xiàn)對物料的運送和整個過程分為裝料過程三個階段。裝料過程的裝載量決定了的輸送量，過程的平穩(wěn)程度決定物料的損失程度，而卸載過程決定了物料的卸空程度和運輸消耗。合格的機應(yīng)該是實現(xiàn)對物料的“裝滿，升穩(wěn)，卸凈?！碧岣呱a(chǎn)能力，減小過程中的無用消耗。
