山東鑫寶達管業(yè)有限公司主要經營冷拔無縫管、小口徑精密鋼管、小口徑精密無縫鋼管、小口徑無縫鋼管、小口徑厚壁無縫鋼管、小口徑精密光亮管等各種金屬材料，材質主要為20#、45#、16Mn、15CrMo、12Cr1MoV等。公司有30精軋機3臺，50精軋機3臺，三輥精軋3臺，設備先進，適用于生產各種碳鋼合金鋼、不銹鋼、有色金屬、稀有金屬、冷拔精密無縫鋼管、精密液壓無縫鋼管、精密軸承鋼管的冷軋產品，可生產外徑6-168mm，壁厚1-20mm等各種冷軋精密管產品，產品內外光滑、壁厚均勻，廣泛應用于冶金、汽車、摩托車、電車、電力、石化、船舶、軸承、氣動元件、油缸、機械加工等行業(yè)。誠信、合作、共贏、發(fā)展誠信是公司發(fā)展的根本，一旦背離了誠信，公司將會寸步難行，停滯不前。也正是有了誠信的經營理念，集團才得以穩(wěn)步發(fā)展。 合作是為了共同的目的一起工作或共同完成某項任務。在這個社會化大生產時期，沒有合作，許多產品根本無法生產，交易無法進行。集團內外正是在合作的指引下才使得生產、銷售、再生產再銷售得以循環(huán)下去。 　　共贏與發(fā)展是在共同的價值理念下，共同承擔風險，共同分享利益，達至共同目標，共同獲得持續(xù)發(fā)展。也正是在共贏價值理念的指引下，安泰公司與相對的企業(yè)互惠互利，才得以存在，得以發(fā)展。 訂購熱線：17560263807（同號） 13969566119 www.xinbaodagy.com

小口徑冷拔無縫鋼管按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。山東萊蕪冷拔無縫管 小口徑冷拔無縫鋼管主要包裝方式有捆扎、裝箱、涂油捆扎和涂油裝箱。 小口徑冷拔無縫鋼管生產流程：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 主要的材質10號，20號，35號等。 冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。 用途 冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 優(yōu)質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 冷拔規(guī)格 冷拔鋼管的常用規(guī)格：4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 19mm 20 mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。