前國際上公認的干法脫硫中，用于實踐的脫硫產(chǎn)品就是煙臺萊陽氫氧化鈣和小蘇打。小蘇打反應速率快，降SO2和HCL指標比普通氫氧化鈣好很多，但是小蘇打脫硫成本價格太高，大約為普通氫氧化鈣4-5倍。上世紀八十年代日本和歐美已經(jīng)將高比表面積氫氧化鈣廣泛應用在垃圾電廠及熱電廠煙氣脫硫行業(yè)，并成功替代小蘇打。我國僅僅是概念上推廣，并沒有真正地實體高比表面積氫氧化鈣廠家生產(chǎn)和推廣應用。高比表面積氫氧化鈣具有發(fā)達的孔隙， 煙氣中HCl和SO2排放標準可達10mg/m3以下。能迅速完成以下反應：Ca(OH)2＋SO2＝CaSO3＋H2O ； Ca(OH)2＋2HCL＝CaCL2＋2H2O，其利用率可達85％以上，除此之外高比表面積氫氧化鈣還具有良好的流動性，在使用過程中不易賭賽管道。目前國內(nèi)垃圾焚燒電廠干法脫硫用普通氫氧化鈣利用率為60％左右，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，和環(huán)保指標要求越來越嚴格，普通氫氧化鈣已經(jīng)不能滿足越來越高的垃圾焚燒電廠煙氣處理指標，高比表面積氫氧化鈣應用在電廠脫硫中將是今后趨勢。高比表面積氫氧化鈣具有的獨特性質(zhì)必將成為煙氣脫硫行業(yè)代替小蘇打和普通氫氧化鈣的選擇！

煙臺萊陽豫北鈣業(yè)公司現(xiàn)在做的氫氧化鈣主要是干法工藝和漿法工藝，這兩種工藝根據(jù)不同用途選用。干法生產(chǎn)工藝是按照生石灰反應需要的水量加水反應，生成的消石灰仍然是干粉，此工藝主要分三個工序：1.破碎工序：指把石灰窯出來的生石灰塊破碎到下一工序適宜的粒徑；2.消化工序：是指生石灰加水反應生成消石灰粉；3.分離工序：是指氫氧化鈣和雜質(zhì)分離，形成我們需要的高品質(zhì)消石灰。干法工藝系統(tǒng)主要有以下幾個難點：1.國內(nèi)石灰工藝不同，有效氧化鈣和活性變化較大，水料比難確定；2.水料比調(diào)整不穩(wěn)定而容易造成爆聚，消化率偏低，含水率不穩(wěn)定等問題；3.反應過程中放出的熱量會將水轉(zhuǎn)化成蒸汽，蒸汽會攜帶大量堿性粉塵，所以除塵難度大，采用除塵器容易糊袋，管線進煙道又容易堵管道。

常用用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。膩子粉加水攪拌時越攪越稀，過一會兒出現(xiàn)滲水。編輯本段含量測定漏物。煙臺萊陽氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體。豫北鈣業(yè)主要產(chǎn)品：灰鈣粉。是有吸水性。 水泥含大白超過60％以上，或者施工中沒有掌握好壓光時間(八成干是壓光佳時間)，這就造成脫粉現(xiàn)象了。這主要是氧化鈣過高吸水性大引起的結(jié)果。而生石灰主要成分是CaO。細粉磨后。術語粉中含大白超過60-70％被廣泛應用于造紙，橡膠，油漆，涂料，，飼料，密封，粘結(jié)，拋光等產(chǎn)品的制造中。 生產(chǎn)的膩子膠粉容易使乳膠漆發(fā)花，以至于生產(chǎn)的外墻保溫粘結(jié)容易含堿性過高，鋼化涂料不能存放容易使群青變色，墻面泛黃。 加足量水充分攪拌，過濾，Ca(OH)2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O，這個反應可用來鑒定煙臺萊陽氫氧化鈣溶液。