無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道。如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件?？蛇M(jìn)步材料應(yīng)用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已普遍用鋼管來(lái)制造。
無(wú)縫管廠將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期，當(dāng)前無(wú)縫管市場(chǎng)曾經(jīng)不單純是售價(jià)低的問(wèn)題，而是合同組織、下游需求問(wèn)題。對(duì)無(wú)縫管廠來(lái)說(shuō)，比虧損更嚴(yán)重的是銷(xiāo)售沒(méi)有渠道、下游沒(méi)有客戶、現(xiàn)金流中止。面對(duì)異常嚴(yán)峻的特殊形勢(shì)，無(wú)縫管廠應(yīng)高度警覺(jué)、準(zhǔn)確把握和理性面對(duì)。11月份以來(lái)，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管行業(yè)進(jìn)入了以市場(chǎng)逐步萎縮、合同訂單組織越來(lái)越困難、資金鏈越來(lái)越慌張為標(biāo)志的高危期。近期，國(guó)際無(wú)縫管價(jià)錢(qián)大幅度下跌，不只沒(méi)有給無(wú)縫管廠帶來(lái)好處，反而拉動(dòng)無(wú)縫管價(jià)錢(qián)下滑，構(gòu)成資金范圍大幅度降落，進(jìn)一步加劇資金流量減少。有鋼企墮入嚴(yán)重債務(wù)危機(jī)，有的無(wú)縫管企業(yè)已減產(chǎn)或停產(chǎn)。估量今年四季度，以無(wú)縫管行業(yè)為主的消費(fèi)加工無(wú)縫管企業(yè)和鋼貿(mào)商將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期。
關(guān)于山東無(wú)縫鋼管運(yùn)用范圍在不時(shí)擴(kuò)展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來(lái)優(yōu)越性一個(gè)方面是在山東無(wú)縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個(gè)可以經(jīng)過(guò)顧客需求選擇可以保管時(shí)間多久的防銹油，從而滿足顧客需求，運(yùn)用愈加便當(dāng)，減少事故發(fā)作。

熱軋管是相關(guān)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下中止的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上中止的軋制.可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要表往常沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變經(jīng)常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載惹起的應(yīng)變大得多；不均勻冷卻構(gòu)成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)剩余應(yīng)力，普通型鋼截面尺寸越大，剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力固然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲倦等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
熱軋的鋼材產(chǎn)品，關(guān)于厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮，熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，冷卻后還是會(huì)呈現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以關(guān)于大號(hào)的鋼材，關(guān)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法央求太.熱軋無(wú)縫管與熱軋直縫焊管在消費(fèi)工藝上是不一樣的，他們的用處以及制造材料是有很大的差別的，熱軋工藝就是破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼管的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼管組織密實(shí)，鋼管力學(xué)性能得到改善。