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遠(yuǎn)大閥門(mén)集團(tuán)(廊坊市分公司)生產(chǎn)的 閘閥,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,品質(zhì)值得信賴(lài)!更新 閘閥介紹向下拉!



  18世紀(jì)到19世紀(jì),蒸汽機(jī)在采礦業(yè)、冶煉、紡織、機(jī)械制造等行業(yè)的迅速推廣,對(duì)閥門(mén)數(shù)量以及質(zhì)量日益增加,于是出現(xiàn)了滑閥。相繼出現(xiàn)的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,是閥門(mén)發(fā)展中的一次重大突破,這兩類(lèi)閥門(mén)的出現(xiàn)不僅滿(mǎn)足了當(dāng)時(shí)各個(gè)行業(yè)對(duì)閥門(mén)壓力及溫度不斷的要求,而且初步滿(mǎn)足了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。   此后,電力、石油、化工、造船行業(yè)的興起,各種高中壓的閥門(mén)得到了迅速發(fā)展。第二次大戰(zhàn)后,由于各種特殊材料,包括聚合材料、潤(rùn)滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥了新的應(yīng)用,根據(jù)旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。   截止閥、閘閥和其他閥門(mén)品種增加,質(zhì)量。使得閥門(mén)制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部門(mén)。未來(lái)閥門(mén)的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門(mén),改進(jìn)結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝,閥門(mén)的使用壽命,以及發(fā)展閥門(mén)系列等發(fā)面發(fā)展。




  當(dāng)選取密封等級(jí)和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意,在高壓閥門(mén)中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏,在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕,隨著滲漏縫隙的增大,滲漏量也會(huì)很快的增加,以至使閥門(mén)報(bào)廢。因此,對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門(mén),在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。   在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中,閥門(mén)密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此,對(duì)于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門(mén),應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級(jí)別合理地提出對(duì)密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏,如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí),則可認(rèn)為是密封的。   閥門(mén)制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定,金屬對(duì)金屬密封,在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí),允許有一定的泄漏量。為了保證閥門(mén)高的密封性能,必須認(rèn)真地研磨密封面,增加密封面上的比壓,但要小于密封面材料的許用比壓,同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。



  而如以耐磨為主要,壓力不高可選擇陶瓷閥門(mén)。不銹鋼閥門(mén)和陶瓷閥門(mén)都有著它們各自的優(yōu)點(diǎn),所以選擇時(shí)應(yīng)該考慮的是側(cè)重點(diǎn)。如使用、醋酸、燒堿、尿素、、水、油、蒸汽、氣體、氧氣等都可以使用不銹鋼閥門(mén),而帶有磨損性比較高的,顆粒硬度比較到的介質(zhì)可考慮選擇陶瓷閥門(mén)。   不銹鋼閥門(mén)適用的介質(zhì):98%的濃介質(zhì)中,無(wú)論選用什么樣的熱處理工藝,這種鋼材都不具有耐腐蝕功用。因而,在根據(jù)作業(yè)介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用閥門(mén)資料時(shí),必定一起研討介質(zhì)的濃度、溫度以及資料的熱處理工藝等諸要素對(duì)耐腐蝕功用的影響。   不銹鋼閥門(mén)閥門(mén)是管路流體運(yùn)送體系中操控部件,它是用來(lái)改動(dòng)通路斷面和介質(zhì)活動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)理、節(jié)省、止回、分流或溢流卸壓等功用。用于流體操控的閥門(mén),從簡(jiǎn)略的截止閥到極為雜亂的自控體系中所用的各種閥門(mén),其品種和規(guī)格繁多,閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的外表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。




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