cr12mov化學(xué)成分 C(%)和(%)錳(%)磷(%)s(%)鉻(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火溫度 1000~1050°C, 油淬或氣淬, 硬度260HRC; 回火溫度 160~180, 回火時(shí)間 2h, 或回火溫度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【贛州炬晟金屬材料有限公司】★★ 炬晟金屬：誠(chéng)信服務(wù)，方能與客戶取得合作 低淬火和低回報(bào): 淬火溫度為950°C~1040°C, 回火溫度約為200°C, 二次回火 高淬火高回報(bào): 淬火溫度為1050~1100°C, 回火溫度約為520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 從而提高硬度, 但粒度會(huì)變大. 公司成立多年來(lái)，始終堅(jiān)持“誠(chéng)信、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)、節(jié)約、敬業(yè)、感恩、共贏”16字經(jīng)營(yíng)理念，以“單件零售、品質(zhì)、供貨及時(shí)”為經(jīng)營(yíng)原則；為廣大客戶提供模具鋼選材方案。公司以雄厚的資金實(shí)力、的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)格的進(jìn)銷貨質(zhì)量監(jiān)控體系，了產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽(yù)深得各大鋼廠和用戶的信任和支持。 為了將模具壽命提高到超過(guò) 800 千次死亡, 預(yù)硬鋼可采用淬火和低溫回火的淬火方式。淬火時(shí), 在 500-600°C 預(yù)熱 2-4 小時(shí), 然后在850-880°C保溫一段時(shí)間 (至少 2 小時(shí)), 放入油中冷卻至50-100°C油空冷, 淬火硬度可達(dá)50-52HRC, 為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火

cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點(diǎn)（ Ac ，或 Ac ,）以上某一溫度，保溫一定時(shí)間，使鋼日織全部或大部分奧氏體化，以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1）淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體（或貝氏體），以提高鋼的硬度、庭和耐磨性，然后與不問(wèn)的回火溫度相配合，獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2）淬火是模具鋼或模具零件強(qiáng)化的主要手段，即終熱處理。但是，模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的，甚全少數(shù)鋼種允許不熱處理（軋制狀態(tài)）交貨，所以鋼廠一船不進(jìn)行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化，易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼以及預(yù)硬型模具鋼 應(yīng)用以來(lái)，鋼廠也進(jìn)行鋼的終熱處理。 1．鋼的淬火加熱 (1）淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學(xué)成分，結(jié)合具體的工藝因素進(jìn)行確定。 1）亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細(xì)晶粒的奧氏體，以便淬火后獲得細(xì)小的馬氏體組織。如果加熱溫度過(guò)高，則鋼的氧化脫碳嚴(yán)重奧氏體晶粒粗化，淬火后馬氏體組織粗大，使鋼的性能脆化，而且在淬火冷卻時(shí)很容易

炬晟金屬經(jīng)營(yíng)理念：以誠(chéng)信贏得客戶，以質(zhì)量開(kāi)拓市場(chǎng)！ 相信每一次合作都會(huì)讓我們走得順利！歡迎各界新老朋友惠顧本公司，公司將以高質(zhì)量、合理格和舒心的服務(wù)迎接您 cr12mov在480-520度之間間火正好是這種鋼材的脆性回火區(qū)，在這個(gè)區(qū)間回火容易使模具出現(xiàn)崩刃。為単想的回火×間在380--400℃，這個(gè)區(qū)間回火，韌性 ，并日有良好的酎磨性。如果淬火后，采用深冷處理（理想的溫度是零ド120）與中溫同火相結(jié)合，會(huì)得到良好使用效果和高壽命。 Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開(kāi)裂的優(yōu)點(diǎn) Cr12MoV是有兩種工藝的，即高淬高回、低淬低回。 客戶反應(yīng)比較脆說(shuō)明韌性不足。不過(guò)硬度57HRC確實(shí)有點(diǎn)過(guò)低了。這么低的硬度卻韌性不足，很奇怪，難道是高溫回火恰好在高溫回火脆性溫度范圍回的火？就是不知道你們采用的是那種工藝？不同的工藝，后面處理的方法是不同的。