鋼筋彎曲中心優(yōu)勢
鋼筋彎曲中心兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，數(shù)控鋼筋彎曲中心，承載能力強，大大降低工人勞動強度。
鋼筋彎曲中心優(yōu)勢：
由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；
鋼筋彎曲中心首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；
彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經(jīng)久耐用；
自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業(yè)時間；
鋼筋彎曲中心可單人作業(yè)，操作簡單；
一體化設計，吊裝、運輸方便；
損耗件少，備件更換簡單快捷。
5.機頭定位機構
每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。
6.機頭行走機構
機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。
7.電氣控制及操作系統(tǒng)
在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。
8.鏈條移動送料架（選配）
鏈條移動送料架為設備選配的一個機構。該機構由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.
該機構的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋，方便操作者
技術參數(shù)
鋼筋加工直徑范圍 φ12mm～32mm
彎曲角度（°） 正彎:0°～180° 反彎:0°～-120°
彎曲精度（°） ±0.5°
長度精度（mm） ±1mm/m
彎曲速度（°/s） 60°/s
小彎曲軸間距（mm） 500mm
彎曲邊短長度（mm） 60mm
外形尺寸（m） 12×1.5×1.6（長×寬×高）
電控 總功率17.5KW（實際功耗量5KW）,380V，50-60HZ
鋼筋彎曲中心簡介
鋼筋彎曲中心即鋼筋彎曲機，鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
河南建貿數(shù)控鋼筋彎曲中心山東濟南數(shù)控鋼筋彎曲中心
鋼筋彎曲中心優(yōu)勢特點
1、引進德國新理念鋼筋在垂直方向"立式彎曲"
2、機頭數(shù)量可增減，常用的有二機頭
3、機頭自動移動，全自動化彎曲
4、彎曲機頭無彎曲盲點，可實現(xiàn)360°正反彎曲
5、采用電機變頻技術，PLC控制，鋼筋彎曲準確，，節(jié)能，適合國內工程項目
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