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帶式壓濾機-轉鼓濃縮污泥脫水機讓利客戶



帶式壓濾機假如在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓泥不了泥餅，主要是有哪些層面導致的呢？今日我就給大伙兒介紹一下便于于客戶在出現(xiàn)該類難題時要坦然面對、對癥治療。
一、帶式壓濾機的調節(jié)實際效果難題
  一般是因為加劑量不夠，當進泥砂質產(chǎn)生變化，脫干特性降低，應再次試驗，明確出適合的干淤泥投劑量。有時候是因為配液濃度值不適合，配液濃度值過高，混凝劑不容易充足融解，盡管需要量充足，但調配實際效果不太好，也有時候是因為加藥點部位不科學，造成斜板沉淀池時間過長或過短。之上狀況均盡心竭力應實驗并給予調節(jié)。
二、帶式壓濾機的帶速太大
  帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
  解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
三、帶式壓濾機的濾帶支撐力很小
  這時不可以確保充足的榨取力和剪切應力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
四、帶式壓濾機濾帶阻塞
  必須留意的是帶式壓濾機壓濾機后，泥餅含水量一般75-82%歸屬于標準值。




污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。
  我們知道，污泥處理中，污泥處理設備的選擇直接影響污泥處理效果，那么污泥壓濾機如何選購?運行自動化程度全自動污泥壓濾機節(jié)省人工操作，也保證了設備運行的*度，能夠穩(wěn)定的實現(xiàn)良好的污泥處理效果。而不是全自動的污泥壓濾機在運行中，需要手動卸載泥餅，清洗濾布等，污泥處理周期也不容易控制。
 全自動污泥壓濾機日后也將更加普及，是污泥處理行業(yè)的一個發(fā)展趨勢，在選購時，可根據(jù)自身需求進行選擇。
  污泥處理成本一個污泥處置工程，污泥壓濾機等污泥處理設備與污泥處理成本成為主要的投資，因此，選購污泥壓濾機時不僅要看污泥壓濾機本身，還要考慮用它處理污泥處理成本高低，采用板框壓濾機處理同樣的污泥，需要100-180元。對于污泥日處理量上百噸的大型污泥處置工程，每年污泥處理成本將有上百萬差額。
  污泥處理程度如今，相關環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定，污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進行資源化利用，因此，污泥壓濾機選購時，一定要保證該型號污泥處理設備處理過的污泥含水率達標。這也是污泥壓濾機選購考慮的首要因素。
  目前，市面上有普通污泥壓濾機，也有超高壓污泥深度脫水壓濾機，出于污泥處置工程的長遠考慮，建議選購污泥深度脫水設備。
  污泥處理效率有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè)，由于污泥處理設備處理能力達不到污泥產(chǎn)生量，常常造成污泥堆積的局面。不同污泥處理設備供應商生產(chǎn)的同類污泥壓濾機，污泥處理效率有很大差別。



性能比較：
  框框式壓濾機結構簡單，功能*，基本可以滿足各行各業(yè)的要求。 但是，與帶式壓濾機相比，它具有以下特征：
  1.板框壓濾機的操作是間歇操作，即在完成一個完整的過程之后，它可以進入下一個操作，即：進料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此，某些設備需要手動協(xié)作才能完成，這增加了人為損壞設備的機會。
  2.還有更換濾布的附加過程，用箱式壓濾機更換濾布仍然很復雜，并且濾布的性質也影響濾布的再生性，從而影響濾布的效率。 壓濾機設備。
  3.板框壓濾機的濾渣含水量低于皮帶式，一般可達到30%。
  帶式壓濾機的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續(xù)排出，形成帶式壓濾機的連續(xù)運轉，過濾效率高。 但是與板框壓濾機不同：
  1，市場價格高，設備笨重。
  2，過濾后的殘留物具有很高的水分含量，通常只有約45%。




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