聚合物水泥防水砂漿即以水泥、細(xì)骨料為主要原料，以聚合物和添加劑等為改性材料并以適當(dāng)配比混合而成的防水材料。 產(chǎn)品按聚合物改性材料的狀態(tài)分為干粉類（I類）和乳液類（II類） I類：由水泥、細(xì)骨料和聚合物干粉、添加劑等組成； II類：由水泥、細(xì)骨料的粉狀材料和聚合物乳液、添加劑等組成。性能指標(biāo)執(zhí)行：JCT984《聚合物水泥防水砂漿》 ⑴、聚合物膠乳防水砂漿的特點(diǎn)： 具有較高的抗壓強(qiáng)度（40MPa）、抗折強(qiáng)度（8Mpa），抗裂性好；具有較高的抗?jié)B性能，抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)S20；具有較高粘接強(qiáng)度，可達(dá)到4MPa以上；具有與水泥砂漿相同的耐久性和耐腐蝕能力； 可在潮濕基面施工，干燥基面應(yīng)灑水濕潤(rùn)（無(wú)明水）；工藝簡(jiǎn)單，施工方便。 ⑵、施工方法： 基層應(yīng)平整、干凈、濕潤(rùn)、無(wú)明水； 干粉型聚合物水泥防水砂漿由工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加入適量水，分二至三遍抹于基層，厚度一般為3~5mm。 乳液型聚合物水泥防水砂漿?；鶎犹幚韯?，按水泥：膠：水=1：0.15：適量水，攪拌均勻后涂刷于基層。按水泥：砂：膠：水=1：1.5～2.5：0.1～0.5：適量水，配比秤量攪拌均勻。厚度一般大于8~25mm，用抹子分層抹壓平整光滑。由于乳液成分不同，摻量也不一樣，由提供乳液廠家同時(shí)提供配合比。砂漿表面需二次壓光。 后保濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)5天，未硬化前不得澆水養(yǎng)護(hù)。

工程簡(jiǎn)介 是一種高聚物改性環(huán)氧砂漿材料，是坡道防滑的材料，具有優(yōu)良的防滑效果，而且防噪音、抗震動(dòng)。不含溶劑的三組份系統(tǒng)，主要成份是高聚物改性環(huán)氧砂漿以及礦物填料。各組份混和形成均質(zhì)的，流體狀砂漿。 適用范圍 適用于交叉路口、公路止滑及停車場(chǎng)斜坡道，橋梁、直升機(jī)平臺(tái)、碼頭、停機(jī)坪，工業(yè)地面和各類承受重級(jí)交通的區(qū)域。以及橋面瀝青混凝土鋪面的防水層。 一、基材要求 1.地面需清潔、無(wú)油污、無(wú)沙化、無(wú)明水、無(wú)浮灰，要求堅(jiān)硬、平整； 2.施工現(xiàn)場(chǎng)不得有積水、滲水現(xiàn)象，露天作業(yè)需做好防雨措施； 二.施工方法 1、基面的處理：用打磨機(jī)整個(gè)基面進(jìn)行打磨，浮漿，清潔基面，對(duì)基面破損部位用環(huán)氧砂漿進(jìn)行補(bǔ)修，混凝土表面須清潔干燥、堅(jiān)固，以使SPR8878高聚物改性環(huán)氧砂漿使與基層達(dá)到粘結(jié)力。 2、涂刷底油：將SPR8878底漆主劑與固化劑按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾筒均勻涂布于清潔的基層之上。（如是瀝青路面，須等路面完全穩(wěn)定后才能施工防滑涂層無(wú)需底油） 3、中涂層：將SPR8878主劑、固化劑及粉劑按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌成均勻砂漿，總的攪拌時(shí)間控制在3-5分鐘內(nèi)。用鏝刀均勻施工于底油之上。 注意：不要隨意加入稀釋劑或溶劑。 4、撒布止滑骨料：中涂層完成5分鐘內(nèi)，將骨料均勻撒布在已完成的中涂層上。 （根據(jù)交通流量選擇適合粒徑的骨料） 5、面涂層：待中涂完全固化后，將多余骨料清掃干凈，再將SPR8878主劑與固化劑按比例充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾筒均勻涂布于清潔的中涂層上。 三、注意事項(xiàng) 材料應(yīng)置于室內(nèi)，避免風(fēng)吹雨打，若不得已置于室外時(shí)，應(yīng)堆放整齊于棧板上，并以膠布蓋妥，避免進(jìn)水，且不可長(zhǎng)期放置。 材料堆放位置應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 施工期間現(xiàn)場(chǎng)之各項(xiàng)管制必須嚴(yán)謹(jǐn)。 避免5以下施工. 防潮中涂粉劑、液劑需充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂谩? 施工期間應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)避免有明水或雨水進(jìn)入。

聚合物砂漿裝飾抹灰，又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機(jī)聚合物，以改善原來(lái)材料方面的某些不足所進(jìn)行的裝飾抹灰。今天我們簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機(jī)通過(guò)噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同，噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將門(mén)窗和不噴涂的部位采取遮擋措施，以防污染，分格縫寬度如無(wú)特殊要求，以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點(diǎn)噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿，表面呈均勻波紋狀，不掛墜，并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活，厚度為3～4mm。遍滿噴，要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求遍收水后進(jìn)行，操作時(shí)要開(kāi)足氣門(mén)，并快速移動(dòng)噴斗噴布碎點(diǎn)，以表面布滿細(xì)碎顆粒、顏色均勻不出漿為準(zhǔn)。③花點(diǎn)噴涂。花點(diǎn)噴涂是在波面噴涂的基礎(chǔ)上再噴花點(diǎn)，工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板，當(dāng)花點(diǎn)的粗細(xì)、疏密和顏色滿足要求后，方可大面積施工。施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)照樣板調(diào)整花點(diǎn)，以保證整個(gè)裝飾面的花點(diǎn)均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后，用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外，均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2～3mm。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備不同花紋的長(zhǎng)15～25cm的輥?zhàn)尤舾?。滾涂操作時(shí)需兩人合作，一個(gè)人在前面用色漿罩面;另一個(gè)人緊跟滾涂，滾子運(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋的均勻一致。滾涂的一道應(yīng)自上而下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后，用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上，結(jié)成大小不同的色點(diǎn)，再噴一遍防水層，形成相互交錯(cuò)、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為：基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上，待基層干燥后先灑水濕潤(rùn)，無(wú)明水后，即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工，要求刷漿均勻，表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后，將調(diào)制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內(nèi)，先彈比例多的色漿，后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成：道彈漿應(yīng)分多次彈勻，并避免重疊;第二道彈漿在道彈漿收水后進(jìn)行，把道彈點(diǎn)不勻及露底處覆蓋;進(jìn)行局部修彈。彈涂層干燥后，再噴刷一遍防水劑，以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝，希望可以幫到大家!