如何的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋加工行業(yè)得到了廣泛的使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅大大的提高了工作的效率，而且還得到了一定的質(zhì)量保證，只有按照正確的操作規(guī)程才能延長(zhǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命，那么我們?nèi)绾蔚牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)呢？接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。1.我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸，禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軌道。2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的芯軸、裝盤(pán)、有無(wú)裂紋和破損，防護(hù)罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查有無(wú)異常現(xiàn)象及振動(dòng)聲響，在檢查無(wú)誤后則可正式的進(jìn)行操作。3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.在生產(chǎn)工作完成后及時(shí)的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場(chǎng)，從而方便下次的正常使用。 鋼筋籠繞筋機(jī)怎么使用及使用說(shuō)明。模塊化設(shè)計(jì)包括了以往所說(shuō)的部件化、通用化及設(shè)計(jì)過(guò)程中的軟件模塊化。設(shè)計(jì)軟件的模塊化可以使各個(gè)不同的系統(tǒng)或部件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行拼裝和改變參數(shù)，從而大大加快了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)進(jìn)度。信息技術(shù)與全球經(jīng)濟(jì)一體化，為工程機(jī)械制造業(yè)的虛擬化制造創(chuàng)造了條件。在工程機(jī)械的各大跨國(guó)公司中，一個(gè)明顯的趨勢(shì)是制造商集中力量做好開(kāi)發(fā)研究和設(shè)備組裝，不再制造零部件，而把它推給零部件供應(yīng)商。鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品主機(jī)制造商與零部件供應(yīng)商及科研開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)相互協(xié)作，發(fā)揮各方的主創(chuàng)精神，共同研制和生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品。

鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼筋籠滾焊機(jī)分為：底座、固定車(chē)、車(chē)、分料架、上料架、電動(dòng)支撐、電控、導(dǎo)料架。每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面：（1） 急停按鈕（任意一個(gè)）是否處于按下?tīng)顟B(tài)、控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；（2） 各線路連接是否正常；（3） 繞筋機(jī)是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松動(dòng)；（5） 電氣柜內(nèi)粉塵是否過(guò)多。設(shè)備運(yùn)行中，要注意檢查馬達(dá)是否有過(guò)熱現(xiàn)象；3、 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；4、 機(jī)器正常運(yùn)行 1個(gè)月后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固；5、 1～2個(gè)月要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理；6、 每星期對(duì)所有油嘴打黃油一次；7、 機(jī)器正常運(yùn)行 1～2個(gè)月后，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；要注意如下事項(xiàng)：（1） 設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解；（2） 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；（3） 嚴(yán)禁用濕布或刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)；（4） 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故發(fā)生。

繞筋機(jī)功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)鐵輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。2000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。使用鋼筋籠滾焊機(jī)，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設(shè)備對(duì)鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據(jù)鋼筋的直徑，選擇合適的籠滾焊機(jī)。鋼筋籠滾焊機(jī)加工的鋼筋籠型號(hào)都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤(pán)查時(shí)，都是很方便的。