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易拉罐破碎鍵技術突破? 雜質(zhì)分離技術:新型設備集成負壓風選與磁選模塊,可同步去除易拉罐表面 95% 以上的標簽紙、油漆涂層,破碎后鋁料純度至 99.2%,較傳統(tǒng)設備提高 12 個百分點。? 耐磨材料升級:錘頭采用碳化鎢合金復合材質(zhì),硬度達 HRC65,針對鋁質(zhì)輕薄特性優(yōu)化沖擊角度,使用壽命較高錳鋼錘頭延長 2 倍,降低 30% 易損件成本。? 智能控制優(yōu)化:頭部企業(yè)推出的云控系統(tǒng)可實時監(jiān)測破碎腔壓力,當罐料堆積時自動調(diào)節(jié)進料速度,避免卡料停機,設備運行效率 18%。



工作原理錘擊式破碎:在高速大扭矩電機驅(qū)動下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。剪切式破碎:采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉,主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用而破碎。結(jié)構(gòu)組成動力系統(tǒng):通常由電機或柴油機提供動力,通過皮帶輪、聯(lián)軸器等傳動裝置將動力傳遞給破碎部件。破碎腔:是核心部件,由錘頭、襯板、篩網(wǎng)等組成,廢舊金屬在腔內(nèi)受到擊打、剪切和研磨等作用而被破碎。進料裝置:一般包括進料斗和輸送帶,可將廢舊金屬物料均勻送入破碎腔。出料裝置:位于破碎機底部或側(cè)面,用于排出破碎后的金屬顆粒。




易拉罐破碎機使用與維護要點 正確使用和維護易拉罐破碎機,對保證生產(chǎn)效率和設備壽命很重要。 開機前檢查:啟動前需檢查機器各部位安裝是否到位,螺釘螺栓是否松動,并手動試轉(zhuǎn)檢查有無碰殼現(xiàn)象。同時需檢查旋轉(zhuǎn)方向,并嚴禁粉碎易燃易爆物品。 運行中注意:生產(chǎn)時應保持均勻下料,以防電機過載。注意檢查軸承溫度和噪聲,軸承溫度一般不超過70℃為正常。 定期維護與潤滑:定期檢查各部位緊固情況和易損件(如刀片)的磨損,磨損嚴重應及時更換。并應按設備要求按時、定量加注潤滑油(如主機軸承每周加一次黃油),以保證機器正常運轉(zhuǎn)。




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