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1.彎曲:耐磨鋼板可以進行冷加工成型,根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓。凹面成型,合金裂紋由于向內(nèi)應力將緊閉;凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正?,F(xiàn)場。如果開裂過大,使用相應焊條進行修補。卷曲成管,耐磨板按小彎曲半徑進行。 2.切割:可用等離子切割、四川樂山同城碳弧、四川樂山同城砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割,方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片,只能進行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。 3.焊接:大面積復合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。 4.塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。螺栓固定:可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接。



多麥金屬對于NM400、四川樂山NM450等NM系列耐磨鋼板,由于其硬度大、四川樂山強度高,目前焊絲強度無法與其等強匹配,這一類耐磨鋼的焊接主要考慮焊接接頭的韌性,從而降低開裂風險,因此其焊接重點在于焊材的選擇、四川樂山焊接參數(shù)的確定。 GB標準的NM系列耐磨鋼,即硬度等級為360~600HBW耐磨鋼,主要有NM360、四川樂山NM400、四川樂山NM450、四川樂山NM500等。NM系列耐磨鋼的焊接,不管是同種牌號焊接,還是異種牌號焊接,均采用50~70公斤級低合金高強鋼焊材,在保證一定連接強度的前提下,讓焊縫保留較高的塑性儲備。




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的耐磨性合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1 耐磨鋼板 良好的耐沖擊性耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 較好的耐熱性合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下:普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。NM360耐磨鋼板/耐磨400鋼板/耐磨450鋼板/耐磨500鋼板。




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