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以下是:重慶梁平鍍鋅管-焊管實力優(yōu)品的圖文介紹
鵬鑫鋼鐵(重慶市梁平區(qū)分公司)地理位置優(yōu)越,交通便利,設(shè)備齊全,技術(shù)先進(jìn),實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 焊管等幾十個品種,上千個規(guī)格。
重慶梁平鍍鋅管的規(guī)格與應(yīng)用 由于鍍鋅管應(yīng)用非常廣泛,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更是非常重要。在外形和重量方面,其長度為6m,,每批重量不超過總重量的5%,且長度不小于2m。其次,在端部形狀,其兩端應(yīng)在鍍鋅前右角與鋼管軸線,內(nèi)外切口毛刺高度不應(yīng)超過0.5mm。后是它的標(biāo)記問題。鍍鋅鋼管應(yīng)標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和尺寸,以及制造商的名稱。 重慶梁平鍍鋅管在建筑行業(yè)廣泛的應(yīng)用,主要用于防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵制作;在輕工業(yè)中主要用于家用電器外殼、民用煙囪、廚房電器的制造,汽車行業(yè)主要用于汽車耐腐蝕部件的制造;農(nóng)牧漁業(yè)主要用于冷凍加工工具,糧食儲存,肉類和水產(chǎn)品;主要用于商業(yè)材料儲存、包裝等。
熱鍍鋅鋼管的國標(biāo)厚度 熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。 公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5; 系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 注:鋼材力學(xué)性能是保證鋼材*終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B熱鍍鋅鋼管的國標(biāo)厚度 試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa. 鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,前者已被禁用,后者還被 提倡能用。 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。 熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。 1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色) 2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
熱鍍鋅管焊接方式 正常而言,熱鍍鋅無縫管在高碳鋼外面涂一層鋅,熱浸鍍鋅層一般作為20um厚。鋅的熔點為419℃,約908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊接根部。鋅在鐵中有較大的固溶度。液態(tài)鋅會沿位錯腐蝕焊接金屬材料,低熔點鋅會導(dǎo)致“形狀記憶合金時效”。 除此之外,鋅和鐵可以在金屬材料之間發(fā)生了延性化學(xué)物質(zhì)。這一種韌性收斂環(huán)比減少了焊接金屬材料的塑性變形,并在拉申地應(yīng)力作用下發(fā)生了裂紋。 一旦角焊縫是焊接的,尤其是T型接頭的角焊縫,不確定會導(dǎo)致周邊地區(qū)的裂紋。在熱鍍鋅無縫管的整個焊接進(jìn)程中,焊縫表面和邊緣的鋅層在電弧加熱跟特質(zhì)下會被空氣氧化、熔化和揮發(fā),甚至?xí)尫懦鰺熿F和蒸汽,容易發(fā)生焊接氣孔。 空氣氧化產(chǎn)生了的活性氧化鋅熔點高,等于1800℃。一但整個焊接進(jìn)程中的主要參數(shù)很小,活性氧化鋅渣就或許能混入。Feo-mno或feo-mno-sio2的低熔點金屬氧化物渣是由鋅成為脫氧劑引起了的。其它,因為鋅的揮發(fā),排出大量煙塵,對身體有刺激性和危害性。從此,焊接地點的熱鍍鋅層必須打磨掉。 熱鍍鋅無縫管焊接前的準(zhǔn)備與大致高碳鋼相同。注意解決凹槽大小和周圍地區(qū)的熱鍍鋅層。為了達(dá)到比較好的滲透,管溝規(guī)格盡量大,一般作為60-65 mm,有著一定間隙,一般作為1.5-2.5mm;為了杜絕鋅對焊接的滲透,可以在焊接前去除凹槽內(nèi)的熱鍍鋅層。 在具體的工程監(jiān)理工作中,集控系統(tǒng)采用集中倒圓,無鈍邊。兩層焊接工藝降下來了未焊透的概率,電氣等級應(yīng)依照熱鍍鋅無縫管的板料選擇。一般而言,J422由于他的可執(zhí)行性而被長期用于高碳鋼。 焊接方式:在焊接 層和雙層時,盡極小的概率將鋅層熔化,使其汽化揮發(fā)并從焊接中逸出,可以大大降下來焊接中殘留的液態(tài)鋅。
鍍鋅管連接方式:螺紋,焊接 其一、滾槽方式連接 (一)滾槽焊縫開裂: 1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。 2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管,湖南大棚管 3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。 (二)滾槽鋼管斷裂: 1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。鍍鋅管,湖南大棚管 2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。 3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。 4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。 5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 (三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求: 1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。 2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。 3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。 其二、焊接式連接 1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 3.鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼: 4.焊接時由于技術(shù)原因造成。 5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。
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