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精密無縫鋼管_厚壁無縫鋼管產(chǎn)品細(xì)節(jié)



精密鋼管生產(chǎn)中爆裂原因

管材生產(chǎn)中穿透管壁的突發(fā)性縱向開裂,通常出現(xiàn)在空拔管中。因?yàn)榭瞻魏蠊懿耐獗砻娲嬖谳^大的切向拉伸殘余應(yīng)力(見管材冷拔變形原理)。管壁厚和氣溫低時(shí)發(fā)生空拔爆裂傾向更大。為防止縱裂缺陷,空拔時(shí)減徑量不能過大,連拔道次要少,拔后應(yīng)及時(shí)烘烤或退火。為防止精密鋼管爆裂也可采用滾模拔制。(見管材冷軋冷拔)




精密鋼管反拉力拔管

在拔管模(見冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。

反拉力拔管的特點(diǎn)是:

(1)可減小拔管時(shí)作用在管子上的徑向壓力,以提高空拔時(shí)的變形量,增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性;

(2)減少摩擦力,延長(zhǎng)工具壽命,改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性,減小殘余應(yīng)力;

(3)軸向張應(yīng)力的作用,有利于管壁減薄;

(4)有助于實(shí)現(xiàn)液體摩擦。

實(shí)現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種

(1)雙模拔管,利用入口前模對(duì)后模中拔制的管子施加后張力(見圖);

(2)卷筒拔管,由給料卷筒施加反拉力,并可調(diào)節(jié)反拉力大小;

(3)直接在管料尾施加后拉力。此時(shí)如管體不動(dòng),用移動(dòng)拔模的方法來實(shí)現(xiàn)拔制過程,則節(jié)能效果更好。



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