管線(xiàn)管的焊接質(zhì)量如何確保 　　管線(xiàn)管在電焊焊接時(shí)的保障機(jī)制，重要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那麼管線(xiàn)管的品質(zhì)還可以得到保證了。 　　一、人的關(guān)鍵點(diǎn)是電焊焊接的控制重要。因此，在電焊前，應(yīng)選擇專(zhuān)業(yè)性熟練、有著電焊工證的焊工，進(jìn)行必要的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)、技術(shù)交底。并不能隨意拆卸，保證電焊焊接該管道焊工工作員相對(duì)穩(wěn)定。 　　二、是焊材的控制，保證購(gòu)買(mǎi)的是正規(guī)交易平臺(tái)的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合制作工藝要求;焊條頭回收控制苛刻，以保證注入、需求量;焊材要苛刻按制作工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天需求量。 　　三、就是悍機(jī)，悍機(jī)須保證特點(diǎn)可靠、符合制作工藝務(wù)必;悍機(jī)盡量有計(jì)量檢測(cè)合格的電總流量、電流計(jì)，以保證焊接工藝的適當(dāng)實(shí)行。電焊焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整電焊焊接基本參數(shù)。 　　四、是焊接工藝方法，保證鍍鋅管與眾不同操作流程的苛刻實(shí)行，焊接工藝進(jìn)行電焊焊接前焊接檢查，激光焊接加工加工工藝基本參數(shù)、具體操作方法控制，焊后外觀(guān)品質(zhì)檢查，必不可少時(shí)提高焊后檢測(cè)技術(shù)。控制電焊焊接等級(jí)、每智能道閘的焊材需求量。 　　五、就是電焊焊接地理環(huán)境控制，保證電焊焊接時(shí)的環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度、風(fēng)速符合制作工藝要求。

　　管線(xiàn)管淬火+回火 　　管線(xiàn)管是把抽出地面的油、氣或水，通過(guò)管線(xiàn)管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)，管線(xiàn)管包括無(wú)縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級(jí)。 　　管線(xiàn)管 A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 　　L245、L290、L360、L415、L450 API SPEC 5L 　　GB/T9711.1 　　GB/T9711.2 ∮32-1240*3-100 用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管 　　管線(xiàn)管標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)屈強(qiáng)比 伸長(zhǎng)率(%) 0℃沖擊功 　　Akv(J)熱處理狀態(tài) 　　API SPEC 5L 　　GB/T9711.2 B ≥415 245～440 ≤0.80 22 ≥40 正火 　　X42 ≥415 290～440 ≤0.80 21 ≥40 正火 　　X52 ≥460 360～510 ≤0.85 20 ≥40 正火 　　X60 ≥520 415～565 ≤0.85 18 ≥40 正火 　　X65 ≥535 450～570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火 　　X70 ≥570 485～605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火