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鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng)，在振動(dòng)過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動(dòng)上升角度不大于15°。7、酸槽加溫時(shí)，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。8、天車吊管進(jìn)、出酸槽時(shí)，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。9、鋼管的欠酸洗的主要原因：(1)鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。(2)鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。(3)酸洗鈍化無縫鋼管時(shí)間及鹽酸含量不足。10、鋼管過酸洗的主要原因：(1)鹽酸含量過高。(2)酸洗時(shí)間過長。11、酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。



酸洗鈍化無縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時(shí)間。




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酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)量可能在2018年創(chuàng)下歷史新高，1-11月的產(chǎn)量較2017年同期增長6.7%至8.5737億噸。2018年12月未鍛軋銅進(jìn)口降至429,000噸，較2017年同期減少4.7%，較11月亦減少4.7%。11月進(jìn)口也遜于2017年同月，表明年底出現(xiàn)一些疲態(tài)，盡管2018全年銅進(jìn)口強(qiáng)勁增長12.9%。鐵礦石進(jìn)口也看起來不那么熱絡(luò)，12月進(jìn)口8,665萬噸，較去年同期增長3%，但不足以阻止2018全年下降1%，這是2010年以來首見年度下滑。這表明轉(zhuǎn)向更高等級(jí)的鐵礦石，以使高爐產(chǎn)出極大化，意味著鋼廠能夠不用擴(kuò)大進(jìn)口鐵礦石就可提高產(chǎn)量。這個(gè)數(shù)字也不算疲軟，但同樣也沒有透露出2019年的可能趨勢(shì)。12月份煤炭表現(xiàn)看來相當(dāng)疲軟，進(jìn)口量從2017年同月下降55%至1,023萬噸。但這完全是受到政策的驅(qū)動(dòng)，北京當(dāng)局施壓交易商要求他們限制進(jìn)口，因?yàn)椴幌胱?018年煤炭進(jìn)口總量超過2017年。




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