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道遠(yuǎn)噴砂機(jī):噴砂的應(yīng)用范圍 噴砂應(yīng)用范圍 1.預(yù)處理:電鍍、福州連江噴漆、福州連江噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面 清潔,同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理:鑄造件、福州連江沖壓件、福州連江本地焊接件、福州連江本地?zé)崽幚砑冉饘俟ぜパ趸?、福州連江本地殘?jiān)?、福州連江本地污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新:汽車、福州連江本地摩托車、福州連江本地機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)疲勞應(yīng)力,延長(zhǎng)使用壽命。 4.、福州連江本地光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、福州連江本地水晶、福州連江本地玻璃等)表面痕跡,亞光霧面處理,使產(chǎn)品表面檔次。 5.模具處理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。 6.毛刺處理:機(jī)加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工:產(chǎn)品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除。 8.強(qiáng)化:增加金屬件表面硬度,應(yīng)力,如飛機(jī)葉片、福州連江本地彈簧、福州連江本地機(jī)加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工:金屬制品、福州連江本地非金屬制品表面刻蝕圖案、福州連江本地文字及防滑處理,如:大理石、福州連江本地手柄防滑、福州連江本地印章、福州連江本地石碑刻字等。 10.牛仔服處理:牛仔服磨砂、福州連江本地發(fā)白及貓須效果達(dá)成。




鋁、福州連江同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、福州連江同城機(jī)械加工、福州連江同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、福州連江同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。   對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、福州連江同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;   (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;  ?。?)陽(yáng)極化處理的鋁合金,30天;   (4)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;   (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、福州連江同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、福州連江當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、福州連江當(dāng)?shù)乇?、福州連江當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、福州連江當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、福州連江當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥



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