紫銅管TP2熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：運用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，在高溫下，純銅吸氣性強，熔煉時應(yīng)盡量氣體來源，并運用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，且澆鑄過程要在或掩蓋煙灰下停止；成形性能優(yōu)勢：其有。
  熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖等；焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能停止氣體焊、閃光焊、電子束焊和氣焊。
  紫銅管普遍用在換熱設(shè)備當(dāng)中，加之在制氧設(shè)備當(dāng)中的低溫管路也能夠運用到紫銅管。今天，小編為大家來講解一下關(guān)于紫銅管的工藝優(yōu)勢、焊接以及連接牢固度。紫銅管的工藝優(yōu)勢1、磷脫氧銅管。2、純銅管。紫銅管的焊接以及如何自身的使用壽命紫銅管的焊接步驟大致上與銅管的焊接步驟是一樣的，區(qū)別在于：紫銅管焊接使用的焊條是有要求的，且使用的焊條滿足要求后，還需要助焊劑做輔助。

紫銅管焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進行，以防止銅中現(xiàn)象。且焊后，應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，以應(yīng)力和改善焊縫的質(zhì)量。二、氣焊焊接紫銅管常用的就是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時，可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，且氣焊紫銅管時應(yīng)采用中性焰。
  三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前，應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸，紫銅管的對接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
  3、這類焊接法通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了氣孔，保證焊縫可靠的熔合和焊透，必須焊接速度，消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時，預(yù)熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時，預(yù)熱溫度為350-500℃。