噴砂機應用領域 1、江蘇連云港同城大型鋼結構、江蘇連云港同城橋梁、江蘇連云港同城船體、江蘇連云港同城油罐、江蘇連云港同城化工貯罐、江蘇連云港同城燈桿、江蘇連云港同城鐵塔、江蘇連云港同城貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮. 2、江蘇連云港同城對于各種鑄造件、江蘇連云港同城鍛件等,不僅能鑄鍛件表面的型砂、江蘇連云港同城氧化皮及殘留物、江蘇連云港同城毛刺等,并能起到作用,提高鑄鍛件表面的光潔度. 3、江蘇連云港同城使用塑膠砂或樹脂砂可以對每年需重新涂裝的表面進行舊漆的去除處理,船體、江蘇連云港同城飛機、江蘇連云港同城大型機車等. 4、江蘇連云港同城噴丸成形:對于大型整體壁板可用噴丸的方法成形,這樣即美觀又經(jīng)濟. 5、江蘇連云港同城噴丸強化:在保證工件幾何形狀不變的情況下,用噴丸可以對工件進行強化以增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著地提高工件抗疲勞性和耐應力及耐腐蝕性. 6、江蘇連云港同城噴丸校正:在加工和使用中工件存在大量的變形問題,有些變形可以利用常規(guī)方法校正,但對那些小變形量0.1～0.3㎜的彈性變形,利用噴丸校正技術可以解決常規(guī)生產(chǎn)中存在的許多變形技術問題. 7、江蘇連云港同城模具表面處理:一般模具可用噴砂來對其表面進行處理,:線切割模具、江蘇連云港同城玻璃模具、江蘇連云港同城輪胎模具、江蘇連云港同城導電橡膠模具、江蘇連云港同城鞋模具、江蘇連云港同城電木模具、江蘇連云港同城電鍍模具、江蘇連云港同城按鍵模具、江蘇連云港同城塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理. 8、江蘇連云港同城大型玻璃及石的加工處理:可用噴砂對大型玻璃和石表面進行加工處理

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、江蘇連云港一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、江蘇連云港生產(chǎn)效率確定設備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、江蘇連云港半自動化噴砂設備、江蘇連云港壓入式噴砂機、江蘇連云港吸入式噴砂機. 3、江蘇連云港工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、江蘇連云港壓縮空氣要求: 根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、江蘇連云港功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、江蘇連云港熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇連云港軋制件表面的氧化層、江蘇連云港鍛造件表面的氧化層、江蘇連云港焊接件表面的氧化層、江蘇連云港鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇連云港機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇連云港舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇連云港刷鍍工藝、江蘇連云港噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇連云港涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、江蘇連云港主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇連云港本地磨料粒度、江蘇連云港本地磨液濃度、江蘇連云港本地噴射距離、江蘇連云港本地噴射角度、江蘇連云港本地噴射時間、江蘇連云港本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇連云港本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇連云港本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結果的影響 在S、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、江蘇連云港本地角度的變化對表面結果的影響 在P、江蘇連云港本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇連云港本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑

表面質(zhì)量等級對清理效率的影響 表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、江蘇連云港附近B、江蘇連云港附近C、江蘇連云港附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、江蘇連云港附近C兩極較易清理，A、江蘇連云港附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、江蘇連云港附近Sa2 、江蘇連云港附近Sa2.5、江蘇連云港附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率 清理質(zhì)量登記 相對效率/% 清理質(zhì)量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5