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超聲波清洗機常見故障的排查方法

一.超聲波系統(tǒng)不工作：

可能有下面幾個原因：

1.電源沒有接通;

2.保險管燒壞;

3.高頻線纜連接不良或短路;

4.換能器線路故障;

5.線路板燒壞;

6.其他原因。

處理措施：

1.檢查并插好電源;

2.確認電源電壓適宜，更換同規(guī)格保險管;

3.連接好高頻線纜或者更換線纜;

4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;

5.查明是哪個元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接換板;

6.咨詢山東亞世特公司客服。

二.時間控制失效：

可能有下面幾個原因：

1.旋鈕失控;

2.定時器失效;

3.其它原因

處理措施：

1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;

2.更換定時器或數(shù)顯控制板;

3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。



多槽超聲波清洗機除油除銹效果如何？

其實除油除銹效果與零件的尺寸、外形復(fù)雜度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油劑等息息相關(guān)。一般情況下，超聲波清洗機除油除銹所用頻率是40KHz。零件的放置位置至關(guān)重要，零件在清洗槽內(nèi)翻動或者旋轉(zhuǎn)，便于其表面?zhèn)€各個部位都能受到超聲波的輻射，從而達到更好的清洗效果。




超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

  2.分析并明確要的污物；

  3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實驗。

  只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

  化學(xué)藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達到好的清潔效果。



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