b）外觀質(zhì)量導(dǎo)管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線以及顏色不均等缺陷，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。導(dǎo)管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。尺寸尺寸偏差應(yīng)符合DL/T802.1的要求，彎曲度應(yīng)不大于公稱長度的1.0%。
  表2性能項(xiàng)目單位性能指標(biāo)密度g/cm30.90~0.94環(huán)剛度（3%）（常溫）kPaSN24等級24SN32等級32SN40等級40壓扁試驗(yàn)一加荷至試樣垂直方向變形量為愿內(nèi)徑50%，試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊一按表3試驗(yàn)，試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。
  導(dǎo)管的連接方式采用熱熔對接方式連接。性能導(dǎo)管的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。注2：落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm，沖頭柱直徑為90mm。檢驗(yàn)規(guī)則檢查項(xiàng)目按質(zhì)量特性的重要程度分為A類、B類、C類，質(zhì)量特性劃分情況見表4。
  表4檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)類別和質(zhì)量特性劃分序 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量特性劃分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量B按5.22尺寸長度C，其他B按5.33密度A按表5.34環(huán)剛度（3%）（常溫）A按表5.45壓扁試驗(yàn)A按表5.56落錘沖擊A按表5.67維卡軟化。
  試驗(yàn)方法5.1試樣備、數(shù)量和試驗(yàn)條件應(yīng)符合DL/T802.1和本部分所規(guī)定的試驗(yàn)方法及其要求。5.2外觀、尺寸測量a）外觀目測導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。b）內(nèi)徑用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量2點(diǎn)。

敷設(shè)電纜前必須根據(jù)每盤電纜的長度，確定中間接頭的位置。應(yīng)將接頭放在工井位置內(nèi)，避免把接頭散在交叉路口、篷筑物門口、與其他管線交叉或地勢狹窄不便之處。原則上每隔120米挖掘一個工井，以免敷設(shè)電纜時摩擦力過大或檢修時更換電纜太長，工井可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取明井和暗井兩種方式。
  工井的尺寸應(yīng)考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要了，能使電纜在工井內(nèi)做一個中間接頭。工井的高度應(yīng)使工作人員站立操作。走向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)時，孔徑彎曲程度應(yīng)滿足電纜及從MPP管彎曲半徑的要求。非開挖會拉擴(kuò)孔時，孔徑應(yīng)根據(jù)地下地質(zhì)條件取套管外徑的1.2-1.5倍。
  避免孔徑過小不利于套管拉入和孔徑過大引起地下巖土塌陷套管。施工中，應(yīng)根據(jù)地層變化，及時鉆莊和泵量，采取措施確?？讖骄鶆?、內(nèi)壁光滑平整。采用非開挖走向鉆進(jìn)、導(dǎo)向鉆進(jìn)、頂管等時，在回拉擴(kuò)孔將待敷設(shè)MPP套管拉入鉆孔時，機(jī)械牽引力應(yīng)小于70N/m。
  電纜牽引敷設(shè)穿入MPP管時，應(yīng)對電纜做牽引頭，并采取措施盡量電纜摩擦力及磨損。電纜兩端應(yīng)有人看守，防止電纜損傷。電纜穿進(jìn)MPP管后，不必嚴(yán)格拉直，應(yīng)一些成波浪形(蛇形敷設(shè))，長度約為管長的0.5%。拉管擴(kuò)孔完成后，應(yīng)采取措施避免磚石、磚塊等物滑人孔徑內(nèi)