一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
這個(gè)問題的解決辦法很簡單。可在空壓機(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機(jī)常見故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動。
故障分析：過載或緊急停機(jī)電源開關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動
解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開，傳輸負(fù)載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機(jī)不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動元件，及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動停機(jī)
故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動。
解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開關(guān)。
4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法：壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高
解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理：
詮科機(jī)械設(shè)備(聊城市分公司)是 泥漿壓濾機(jī)協(xié)會會員單位。本公司專業(yè)從事 泥漿壓濾機(jī)的開發(fā)，生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ，公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備， 泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品采用國標(biāo)組織生產(chǎn)，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān)，對產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購。
帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)：
1.電氣系統(tǒng)
電氣原理圖及說明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。
2.氣動系統(tǒng)
用于氣動系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣，或是由工廠制造的或是由空壓機(jī)提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa）。
3.氣動控制柜
1)安裝在氣動控制箱外側(cè)總空氣過濾減壓閥，可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開關(guān)，可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個(gè)位置，
2)氣動控制柜的里面，安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。
4.性的維護(hù)，進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng)，將會相對延長軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:
1)正確定期地潤滑;
2)保持軸承座的干凈:
3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。
