鋼制隧道逃生管道綜述

    鋼制隧道逃生管道內(nèi)部采用熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，適用于內(nèi)防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時(shí)間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運(yùn)輸、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異，杰出的附著力及機(jī)械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐，具有抗沖擊，防銹功能，由于內(nèi)壁光滑，適用于隧道逃生通道。

    熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層，適用介質(zhì)溫度在-30~105度范圍內(nèi)，每公里損耗1度，成本較低且實(shí)用的鋼質(zhì)防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。

鋼制隧道逃生管道

    鋼制隧道逃生管道是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。管道內(nèi)層采用熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)粉末涂層，外層采用樹(shù)脂油漆涂層。

鋼制隧道逃生管道技術(shù)指標(biāo)

鋼制隧道逃生管道防腐層的厚度：

環(huán)氧涂層a/μm  ≥120  膠粘劑層/μm  ≥170  防腐層小厚度/mm  3.0

鋼制隧道逃生管道環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)：

粒徑分布/%  150μm篩上粉末≤3.0    250μm篩上粉末≤0.2

揮發(fā)份/%   ≤0.6

密度/（g/cm3）  1.3～1.5

膠化時(shí)間（200℃）/s  ≥12且符合廠家給定值的±20%

熱特性：≤△H/(J/g)  ≥45

熱特性：TC2 /℃  ≥95

鋼制隧道逃生管道熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)：

附著力/級(jí)   ≤2

陰極剝離（65℃，48h）/mm  ≤8

陰極剝離（65℃，30d）/mm  ≤15

抗彎曲（-20℃，2.5°） 無(wú)裂紋

鋼制隧道逃生管道的膠粘劑物理性能：

密度/（g/cm3） 0.920～0.950

熔體流動(dòng)速率（190℃，2.16kg/(g/10 min)  ≥0.7

維卡軟化點(diǎn)/℃  ≥90

脆化溫度/℃  ≤-50

氧化誘導(dǎo)期（200℃）/min ≥10

含水率/%  ≤0.1

拉伸強(qiáng)度/MPa  ≥17

斷裂伸長(zhǎng)率/%  ≥600

鋼制隧道逃生管道聚乙烯專用料的性能指標(biāo)：

密度/（g/cm3） 0.920～0.950

熔體流動(dòng)速率（190℃，2.16kg/(g/10 min)  ≥0.15

碳黑含量/%  ≥2.0

含水率/%  ≤0.1

氧化誘導(dǎo)期（220℃）/min  ≥30

耐熱老化（100℃，2400h或100℃，4800h）/%  ≤35

超高分子逃生管的優(yōu)勢(shì)所在

    隧道逃生管道，超高分子逃生管為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為可靠的保障。

1.逃生管道材料重量輕
    隧道逃生管道，超高分子逃生管拆裝和搬運(yùn)方便，在隧道狹小空間可無(wú)需機(jī)械設(shè)備幫助下進(jìn)行移動(dòng)。重量輕,拆裝和搬運(yùn)方便；

2.逃生管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高

    隧道逃生管道，超高分子逃生管受到強(qiáng)外力沖擊時(shí)瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復(fù)原來(lái)形狀，為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為可靠的保障；

3.逃生管道環(huán)剛度高

    隧道逃生管道，超高分子逃生管耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時(shí)，承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般管道。

    砌工程的質(zhì)量檢測(cè)。監(jiān)控單位必須及時(shí)預(yù)報(bào)和監(jiān)測(cè)，真實(shí)、準(zhǔn)確的提供數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)的整理和分析，正確評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，同時(shí)為下一步設(shè)計(jì)和施工總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。在此工作中，監(jiān)控單位嚴(yán)禁弄虛作假，必須對(duì)其預(yù)報(bào)、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。