無(wú)縫鋼管的耐磨性關(guān)鍵由材料和生產(chǎn)制造質(zhì)量來(lái)決策，磨壞是物件間因?yàn)橄鄬?duì)速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨損合金管選用的是可以抵御磨壞而增加商品使用壽命的金屬?gòu)?fù)合材料。

  無(wú)縫鋼管關(guān)鍵分成單金屬材料管路和復(fù)合型管路。按樣子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、周圍節(jié)和別的異型管。表層質(zhì)量規(guī)定：管路內(nèi)外表層應(yīng)整平光滑，無(wú)毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉，無(wú)裂紋、松散、出氣孔或汽泡。

  在生產(chǎn)制造中怎樣根據(jù)加工工藝操縱 無(wú)縫鋼管的耐磨性，確保應(yīng)用質(zhì)量，關(guān)鍵有二種方式：

  一是針對(duì)無(wú)縫鋼管非常容易磨壞的位置，如彎管，異徑管、吸濕口等處選用實(shí)體模型數(shù)控機(jī)床床身，特別是在彎管兩側(cè)磨壞尤其明顯的位置，對(duì)外開放徑選用變動(dòng)圓心點(diǎn)的方式開展設(shè)計(jì)方案，使磨壞比較嚴(yán)重的位置部分加厚型，并且還能依據(jù)各種各樣規(guī)定，制做出各種各樣不規(guī)律樣子的管材來(lái)考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定。而接管一般是選用擠壓鑄造。

  二是無(wú)縫鋼管的原材料中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種多樣鋁合金原素，它不僅具備較高的強(qiáng)度，還具備一定的物理性能，在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良電焊焊接特性，并具備可激光切割性和當(dāng)場(chǎng)打孔的概率，另外還具備一定的耐腐蝕特性。在具體的應(yīng)用全過(guò)程中，無(wú)論是在煉鋼廠的鋼渣管路，還是在煤礦的選煤管路等應(yīng)用上都獲得了非常好的實(shí)際效果，在相同條件下下與中碳鋼原材料對(duì)比，其企業(yè)摩擦系數(shù)是中碳鋼的1/5上下，使用壽命是中碳鋼的4-5倍，彎頭和支系管可與無(wú)縫鋼管段配套設(shè)施應(yīng)用，安裝、檢修更便捷。

上海鋼鐵研究所在1961年建成投產(chǎn)了我國(guó)自己研制的 臺(tái)SG32－1三輥冷軋管機(jī)和小型冷拔管機(jī)，形成了完全國(guó)產(chǎn)化的“冷軋－冷拔管”生產(chǎn)不銹、精密、薄壁和超薄壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線。我國(guó)無(wú)縫鋼管的發(fā)展歷程是：從1953年的3000噸發(fā)展到1982年的101萬(wàn)噸，共用了29年，趕上了意大利（101萬(wàn)噸）、超過(guò)了英國(guó)（43萬(wàn)噸）和法國(guó)（66萬(wàn)噸）。在這29年當(dāng)中，我國(guó)經(jīng)歷了58年的大躍進(jìn)、三年自然災(zāi)害和10年文化大革命的天災(zāi)和人患。