所謂的襯膠管道，顧名思義就是，在管道內(nèi)部以橡膠作為襯里，但是在外觀上以鋼或者是其他硬質的結構為骨架，在內(nèi)部襯上一道橡膠，是為了更好的防腐蝕、耐磨以及耐高溫，通過襯膠管道內(nèi)部的橡膠本身的優(yōu)異性能，對輸送的物質起著有效的保護作用，同時也不會讓外在的鋼材質生銹，以及腐蝕。這么優(yōu)異的襯膠管道，其安裝規(guī)范又有哪些呢?

  襯膠管道安裝規(guī)范

  首先：安裝閥門要正確，便于維修和使用;第二點選用的襯塑管道，要符合 標準;第三點，掛件安裝必須要橫平豎直，管道內(nèi)要暢通;第四點，襯塑管道的安裝，要符合住戶的要求，檢驗合格之后，方可進行其他安裝步驟;第五點，要嚴格按照說明書進行安裝;第六點，襯塑管道可直接焊接，其他管道材質，可以配合使用。另外襯塑管道的螺紋接口，要安裝盤簧管，旋塞上要安裝一個壓力表。

襯膠管道運用原理

  以柔克剛，運用柔軟的橡膠作為襯里，解決了管道內(nèi)的耐磨性能。以襯塑管道內(nèi)部的橡膠，其本身的耐高溫、耐磨、防腐蝕，給了襯塑管道非常好的保護作用，而且在輸送的過程中，也提高了不少的保護作用。這就是襯塑管道內(nèi)部為什么要以橡膠作為襯里的原因。而且隨著我國管道的運用，越來越高要求，對于輸送物質的要求也極高，而襯塑管道的存在，給輸送領域帶來了幾大的方便。

  襯膠管道主要優(yōu)勢

  之所以如此受到歡迎，襯膠管道本身的優(yōu)勢也是備受輸送領域的青睞。結構上，管道的骨架和橡膠層使用高性能的焊粘合劑，將整個合為一體，克服了不耐磨不耐壓以及抗沖擊性弱等缺點，同時又具備了鋼管的結構以及橡膠的耐磨，綜合來說，襯膠管道的結構還是很優(yōu)良的;其次就是溫度適應范圍廣泛，在零下50攝氏度以及150攝氏度范圍內(nèi)，均可使用;再次就是強度高，有鋼的骨架，有橡膠的柔滑，增強了強度也間接的增強了抗擊力;*就是襯膠管道具有節(jié)能、抗老化性優(yōu)越等優(yōu)勢。

  襯膠管道壽命因素

  在正常使用情況之下，襯膠管道的使用壽命一般是15年以上，理論上是這樣的。但是依據(jù)不同使用環(huán)境，如果襯膠管道的橡膠化學性能以及物理性能和環(huán)境不想符合的話，就會減少襯膠管道的使用壽命，從而也會導致橡膠的脫落。如果橡膠與襯膠管道的骨架，粘接力度不夠強的話，也會影響襯膠管道的使用壽命;使用過程中的環(huán)境、溫度、條件，都是限制著襯膠管道使用壽命的因素。

  襯膠管道使用領域

  不同輸送環(huán)境，其襯膠管道的應用領域范圍也有很大的差別。在惡劣條件之下的礦山中，一般都采用*的橡膠作為襯膠管道的襯里，因為各個方面的性能均高于國內(nèi)橡膠，在這樣的環(huán)境下能夠進行工作;其次就是一般的工礦條件，為了降低企業(yè)成本，采用國產(chǎn)橡膠作為襯膠管道的襯里，對于一般條件下來說，還是能夠起著明顯效果的。隨著襯膠管道的發(fā)展與應用越來越廣泛，越來越被人們所熟悉，涉及的范圍有發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設備、造紙行業(yè)、肥料廠、食品行業(yè)、石化行業(yè)以及醫(yī)藥環(huán)境等行業(yè)。

襯膠管道施工步驟

1) 襯膠管道為低壓管，管道口徑大，

2) 工作內(nèi)容包括：管件現(xiàn)場拼接組隊(DN≤600時采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預安裝、水壓試驗、襯膠、成品件二次安裝。

3) 襯膠管道全采用法蘭式連接，焊接、打磨工作量大，制作精度要求高；

4)部分管道口徑大，安裝作業(yè)的高度高，高空作業(yè)量大，風險大。

襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術獨特廠家，脫硫襯膠設備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列設備。

襯膠管道滲漏破損修補，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。