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高壓鍋爐管防腐保溫管應用范圍廣泛


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遼寧遼陽4)噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。 隨著當前我國經(jīng)濟的發(fā)展,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高壓鍋爐管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設備的基礎(chǔ)上,大大提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本





遼寧遼陽產(chǎn)品介紹 高壓鍋爐管 09crcusb耐硫酸腐蝕鋼的用途 鍋爐尾部受熱面(省煤器、空氣預熱器)的硫酸腐蝕,因為尾部受熱面區(qū)哉的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點顯著升高。例如,燃油爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008-0.014Mpa,相應的熱力學露點為41-52℃,如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10%時,露點升高至190℃。預熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關(guān),約等于煙氣與空氣的平均溫度。由于空氣預熱器下部空氣的溫度較低,預熱器下部的煙氣溫度不高,壁溫常低于煙氣露點。硫酸蒸氣會凝結(jié)在預熱器受熱面上,造成了硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發(fā)生在空氣預熱器上,但是當燃料含硫量較高,過量空氣系數(shù)較大,以致煙氣中SO3含量較多,露點較高,且給水溫度較低(如高壓給水加熱器停用)時,省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。



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