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工程機械高強度耐磨鋼產品應具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內在特性,以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標的實現。參照日本、瑞典等標準,標準中設計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。便于用戶選材。在保證高硬度的同時,保持良好的沖擊韌性,以抵御外來沖擊載荷。據資料報道,NM360與普通鋼板相比,有不低于兩倍的耐磨性能,NM400則不低于2.5倍的耐磨性能;NM550則不低于4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起,具有優(yōu)異的力學性能和良好的耐磨性,能適應不同工況的多種挖掘條件。耐磨鋼是工程機械材料研究的一大進步。



涌華金屬科技(遼陽市分公司)專注于 堆焊耐磨板銷售和服務。公司有經驗豐富的工程師,保證提供及時、好的售后服務,公司建有備品倉庫,可以迅速快捷地提供產品備件,保證客戶能夠及時買到各種備品備件。 公司主要銷售: 堆焊耐磨板。


首先根據市場需求和市場調研,在搜集國內外資料的基礎上,確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線,從科學、實用、節(jié)約成本、資源的角度出發(fā),低合金高強耐磨是必然趨勢。濟鋼開發(fā)了JAR360F~JAR500F出口耐磨鋼,出口Bis52J/53J,Bis21J,國內市場JGNM360~JGNM500,B24S等;搜集的資料主要有:日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業(yè)標準,重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件,結合我國技術情況,并以此為依據,促進國內的耐磨鋼生產企業(yè)的盡快成熟。目前,國內外尚未有發(fā)表的 標準,因此制訂本標準的意義十分重大。
傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼,主要目的是在使用過程中可以受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,但對沖擊載荷不大的工況,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨無法提高。
傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼,主要目的是在使用過程中可以受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,但對沖擊載荷不大的工況,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨無法提高。



耐磨板的使用性能
耐沖擊性金屬表面由于外來物體的連續(xù)高速度沖擊而引起的磨損稱沖擊磨損,一般表現為表面變形、開裂和鑿削剝離。
按金屬表面所受應力大小及造成損壞情況,沖擊磨損可分為三類:
①輕度沖擊
動能被吸收,金屬表面的弱性變形可恢復。
②中度沖擊
金屬表面除發(fā)生彈性變形外,還發(fā)生部分塑性變形。
③嚴重沖擊
金屬破裂或嚴重變形。
堆焊金屬的耐沖擊性與它的抗壓強度、延性和韌性有關,一種材料的耐沖擊性和耐磨性有矛盾,兩都不可兼得。
耐氣蝕性
氣蝕發(fā)生在零件與液體接觸并有相對運動條件下,在表面上不斷發(fā)生氣穴,在氣穴隨后的破滅過程中液體對金屬表面產生強烈的沖擊力,如此反復作用,使金屬表面產生疲勞而脫落,形成許多小坑(麻點)。小坑會成為液體介質的腐蝕源,特別是在其表面的保護膜遭到破壞后,情況更為嚴重, 使表面成為泡沫海綿狀。水輪機轉輪葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有可能發(fā)生氣蝕。


耐磨堆焊鋼板耐磨效果要比耐磨鋼板好的多,使用壽命延長,堆焊耐磨板是一種高耐磨復合材料,它是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復合板中,金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎上,并被實際用作強化相,從而能使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。








