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二. 吉林遼源防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。



2)法蘭盤厚度。法蘭盤厚度增加不大時,對法蘭剛度的貢獻(xiàn)并不顯著。由此,基于柔性法蘭設(shè)計思路的帶頸對焊法蘭,其法蘭盤厚度按照國內(nèi)桿塔技術(shù)規(guī)定的無加勁法蘭的板厚計算即可,取值基本可兼顧性及經(jīng)濟(jì)性如選用剛性法蘭。 吉林遼源法蘭盤厚度升至柔性盤厚近2倍或更多,其經(jīng)濟(jì)性不合理螺旋管法蘭頸形式,法蘭頸部變坡段采用單坡形式與雙坡形式時的法蘭性能差別不大,但雙坡法蘭的加工比較麻煩,由此會帶來法蘭加工效率的降低以及加工成本的增加。綜合比較,帶頸對焊法蘭頸部采用外側(cè)單側(cè)變坡的形式H圖836帶頸法蘭頸部變坡段形式。




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