組成結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)有不同的反應(yīng)，鋅溶液的角度和速度也受到很大影響。因此，實(shí)際上不可能形成完全均勻的鋅層厚度。因此， 不可能通過(guò)單點(diǎn)（部分）測(cè)量粘附量。有必要測(cè)量每單位面積的平均附著鋅重量。有許多測(cè)量粘附量的方法，如破壞性切片金相觀察，酸洗，非破壞性薄膜厚度計(jì)，電化學(xué)方法和重量差估算方法。常用的是測(cè)量方法和酸洗方法。涂層厚度計(jì)是通過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)測(cè)量鋅層厚度的常用方法?；緱l件是槽鋼的表面必須光滑和完整，以便可以獲得更準(zhǔn)確的數(shù)量。酸洗方法是正式檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確方法。但是，切片時(shí)要注意上下部分的公平選擇，以獲得準(zhǔn)確的數(shù)字。但是，它也有缺點(diǎn)，如很多時(shí)候，復(fù)雜的坦克面積不容易找到，太大的碎片不能浸泡。因此，充分利用厚度計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程，并使用酸洗方法進(jìn)行終檢查就足夠了。

只有單面一條焊縫的，采用從中部開(kāi)始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。316不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實(shí)是沒(méi)有什么具體的標(biāo)準(zhǔn)的，所謂的標(biāo)準(zhǔn)很多都是借鑒的碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)，整條316不銹鋼槽鋼的平整度，這個(gè)確實(shí)是一個(gè)問(wèn)題，得看工廠有沒(méi)有相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備保障!還有這個(gè)304不銹鋼槽鋼的焊點(diǎn)的問(wèn)題，焊接工藝不對(duì)的話(huà)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就很難保證的，是受到多方面的影響的。有對(duì)稱(chēng)的兩條、四條焊縫的，從一端開(kāi)始焊，采用對(duì)稱(chēng)越前法兩條交錯(cuò)焊。比方焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱(chēng)方300mm，越過(guò)前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過(guò)150mm了?，F(xiàn)如今廠家在生產(chǎn)不銹鋼制品時(shí)都會(huì)做拋光處理，只有少數(shù)制品比如說(shuō)熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品的拋光工藝的有所要求了。而通常會(huì)因?yàn)橐韵聨讉€(gè)因素影響拋光性能，像是原料表面缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等；原料材質(zhì)存在問(wèn)題，要是硬度過(guò)低，拋光時(shí)不易拋亮。