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無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。原料倉庫、中間倉庫和成品倉庫用起重機應(yīng)計算負荷率.負荷率不宜超過85 % 。自動軋管機組生產(chǎn)流體無縫鋼管的工藝流程是怎樣的？自動軋管機的優(yōu)點是生產(chǎn)的流體無縫鋼管規(guī)格調(diào)整靈活，就鋼種而言，適用范圍寬，可生產(chǎn)低、中炭鋼和低合金鋼、不銹鋼等；適于小批量、多品種生產(chǎn)。其缺點是變形能力差，兩個道次的總延伸只有2.5以下；壁厚不均勻，經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)劃道，必須用均整機；荒管長度短，影響成材率的提高。生產(chǎn)效率低。
無縫方矩管加工是利用電解的原理，通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能，終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等，此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層，如光能性和電磁性鍍層等，這樣可充分擴大方矩管的應(yīng)用領(lǐng)域。 方矩管生產(chǎn)規(guī)格為：方管：20×20×1.3～500×500×16mm；矩形管：20×30×1.3～400×600×16mm . 方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下： 鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低；當鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。
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