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云南麗江柴油發(fā)電機組余熱的利用 云南麗江柴油發(fā)電機組余熱轉(zhuǎn)化問題一直深受行業(yè)內(nèi)的關注,隨著發(fā)電機組技術研究的進步,人們已經(jīng)研究出如何合理利用發(fā)電機組余熱方法,下面由云南麗江維曼發(fā)電機出租租賃為大家介紹一下這項技術: 一、缸套余熱利用機組 缸套余熱利用機組能把燃料利用率理論上提高到70%左右。缸套余熱利用機組采用兩套冷卻系統(tǒng)(亦稱雙循環(huán)機組),一套是原有的冷卻水箱、另一套是改造后的熱交換器,兩套冷卻系統(tǒng)由控制系統(tǒng)根據(jù)機組運行情況切換。當需要供暖或是需要供應熱水時,通過熱交換器把缸套內(nèi)水的熱量傳遞到外部循環(huán)水中加以利用??刂葡到y(tǒng)由公司自主研發(fā),實現(xiàn)兩種冷卻方式的自動切換,對發(fā)電機組、發(fā)動機、發(fā)電機有報警保護作用。 二、尾氣余熱利用機組 尾氣余熱利用機組把能機組燃料利用率理論上提高到90%左右。尾氣余熱利用機組是在雙循環(huán)機組的基礎上加裝一個熱交換器,此熱交換器的功能是把尾氣中的熱量傳遞到外部循環(huán)水中。在熱交換器循環(huán)系統(tǒng)中缸套中冷卻水的熱量和廢氣中的熱量通過不同的兩個熱交換器傳遞到外部循環(huán)水中??刂葡到y(tǒng)基本原理同雙循環(huán)機組,對柴油機也有可靠保護功能。




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云南麗江柴油發(fā)電機的選用   一、柴油、機油的選用   操作人員在使用云南麗江柴油發(fā)電機組前,應根據(jù)具體使用的環(huán)境和條件,選用適當規(guī)格的機油、柴油和冷卻液。選用的油、水或其他冷卻液的品質(zhì)和理化指標恰當與否,對柴油機的機械性能和使用壽命有很大影響。   1.柴油的選用   柴油機可根據(jù)不同的環(huán)境溫度而選用不同牌號的柴油。在氣候較為炎熱的地區(qū)可選用凝點高的輕柴油;對于較為寒冷的地區(qū)須選用凝點低的輕柴油。   柴油中的雜質(zhì)和水分越少越好,否則易引起柴油濾清器濾芯和輸油泵迸油濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,柴油中較硬的機械雜質(zhì)還可引起噴油泵和噴油器內(nèi)部精密部件出現(xiàn)早期磨損,嚴重時還可導致柴油機發(fā)生“飛車”事故。   柴油的凝點一般要控制在比使用柴油機時的 環(huán)境溫度低10℃左右,以保證柴油在各管路中的流動性。   無論是進口或國產(chǎn)柴油機在一般環(huán)境溫度下使用時,柴油機使用的柴油必須要清潔, 在使用前做沉淀處理或用綢布進行過濾,以除去柴油中的機械雜質(zhì)。   2.機油的選用   機油的作用是潤滑柴油機各運動部件并對這些零件起到冷卻散熱、帶走運動件由于摩擦而產(chǎn)生的雜質(zhì)和防止生銹的作用。柴油機所用機油的等級及品質(zhì)除對柴油機有影響外,還對機油的使用期限有一定影響。為此,用戶應根據(jù)柴油機的型號和使用環(huán)境等來選用適當規(guī)格的機油。在一般情況下,增壓柴油機和標定轉(zhuǎn)速大于2000r/min的柴油機應選用CC級機油;對于自然吸氣型和標定轉(zhuǎn)速小于2000r/min的柴油機應選用CA級機油??傊裼蜋C不管在任何環(huán)境下工作,機油必須要有良好的流動性和適當?shù)倪\動黏度。   柴油機在嚴寒地區(qū)使用時,必須要選用凝點更低的專用稠化機油。目前國內(nèi)使用的機油規(guī)格有CA級和L-ECC級。L-ECC級機油產(chǎn)品包括30、40、5W/30、lOW/30、l5W/40、20W/40等級別,其中30機油適用于 環(huán)境溫度0℃使用,40機油適用于 環(huán)境溫度5℃使用,SW/30機油適用于 環(huán)境溫度-20℃使用,10W/30機油適用于 環(huán)境溫度-15℃使用,I5W/40機油適用于 環(huán)境溫度-l0C使用,20W/40機油適用于 環(huán)境溫度-5℃使用??得魉共裼蜋C要求使用不低于CF4/SGl5W-40標準的機油;CD級和CE級機油被禁止在康明斯柴油機上使用。   柴油機需用更換油底殼內(nèi)部機油時,應用清潔的柴油將潤滑系統(tǒng)清洗后再加入新機油。   注意:不同牌號的機油不允許混合使用。




云南麗江柴油發(fā)電機組的壓縮比降低的原因 壓縮比為云南麗江柴油發(fā)電機氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比,它的變化,不僅影響柴油機的動力性和經(jīng)濟性,而且影響其啟動性能。下面就為大家介紹一下壓縮比降低的原因: 一、活塞在壓縮終了時的位置偏低 1,相關零件變形或主要尺寸極差。例如在磨削曲軸連桿軸頸時,沒有調(diào)整好偏心距,使磨削后的曲軸回轉(zhuǎn)半徑變??;連桿彎曲,使連桿大、小端孔中心距縮短;活塞銷座孔鉸偏,使活塞銷座孔中心線至活塞頂平面距離縮短。這些因素,都會造成活塞在壓縮上止點時的位置下移,壓縮比下降。因此,修理中應遵守操作規(guī)范,保證修理質(zhì)量;同時在換件時不要忘了檢查,不要錯換或裝用不合格零件。換件時應檢查的內(nèi)容有:曲軸回轉(zhuǎn)半徑,連桿大、小端孔的中心距,活塞銷座孔中心線至活塞頂平面的距離,機體上平面與主軸承座孔中心線之間的距離。 2,相關零件配合間隙過大。當曲軸主軸承與主軸頸、連桿軸承與連桿軸頸、連桿襯套與活塞銷或活塞銷與銷座孔的配合間隙過大時,在壓縮過程中,往往會造成活塞上止點的實際位置下移,使壓縮比下降。因此,修理中應將這些配合間隙控制在允許值范圍內(nèi)。 二、燃燒室容積偏大 1,氣缸墊厚度超過設計要求,或人為地增加了缸墊厚度。此時應更換符合要求的缸墊。 2,氣門與氣門座嚴重磨損,氣門下沉量過大(甚至超過極限值)。此時應更換氣門與門座圈。 3,活塞頂部凹坑(燃燒室的組成部分)燒蝕缺損,或換錯零件,使凹坑容積過大(可用注水對比法檢查)。此時應換用合格的活塞。 4,缸蓋上的渦流室燒損,或質(zhì)量不合格,容積過大(可用注水對比法檢查)。此時應更換合格的缸蓋。




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